Unser Gastgeber, Jon Peterson (Geo Jon aus Spaß), arbeitet als Kundendienstmitarbeiter für den Produktbereich. Jon hat sein Studium an der University of Utah im Jahr 2015 mit einem Bachelor of Science in Geologie abgeschlossen. Er hat in den letzten zweieinhalb Jahren für Boart Longyear gearbeitet und ungefähr sechs Monate als Geologe bei einem Explorationsunternehmen interniert, bevor er zu Boart Longyear kam. Jon ist seit anderthalb Jahren verheiratet und genießt in seiner Freizeit das Trailrunning, Wandern, Arbeiten auf seinem Garten, verbringt Zeit mit der Familie und spielt mit seinem schwarzen Labor Dexter. 

Wir würden uns freuen, Ihre Fragen und Kommentare unten zu hören. Vielen Dank fürs Zuhören und wenn Ihnen diese Episode gefallen hat, teilen Sie sie auf LinkedIn, Facebook oder Twitter. 

Unser Gastgeber, Jon Peterson (Geo Jon aus Spaß), arbeitet als Kundendienstmitarbeiter für den Produktbereich. Jon hat sein Studium an der University of Utah im Jahr 2015 mit einem Bachelor of Science in Geologie abgeschlossen. Er hat in den letzten zweieinhalb Jahren für Boart Longyear gearbeitet und ungefähr sechs Monate als Geologe bei einem Explorationsunternehmen interniert, bevor er zu Boart Longyear kam. Jon ist seit anderthalb Jahren verheiratet und genießt in seiner Freizeit das Trailrunning, Wandern, Arbeiten auf seinem Garten, verbringt Zeit mit der Familie und spielt mit seinem schwarzen Labor Dexter. 

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In einem kürzlich von National Driller veröffentlichten Artikel mit dem Titel „Tipps für das Situationsbewusstsein, um Bohrjobs sicherer zu machen,"Brock Yordy, ein globaler Bohrtrainer und Berater, erklärt:" Wenn wir wissen, was gefährlich ist und es respektiert, können wir die Möglichkeit eines Scheiterns minimieren, der zu Verletzungen oder zum Tod führt. Die Verringerung von Risiken oder Tragödien hängt von der Situationsbewusstsein der gesamten Arbeit ab. “

Herr Yordy teilte uns mit, dass er während seiner Karriere an mehreren Boart Longyear-Standorten in Nordamerika und Lateinamerika gearbeitet hat. Neben diesen und anderen aufregenden beruflichen Erfahrungen hat er viel darüber gelernt, wie man seine Umgebung versteht, um das Denken und Verhalten am besten anzupassen und ein sichereres Arbeitsumfeld zu schaffen.

Dieser informative Artikel enthält eine Reihe von Erkenntnissen und nützliche Tipps, anhand derer die Bohrer erkennen, welche Gefahren vorhanden sind und welche Maßnahmen sie ergreifen können, um sie und ihre Besatzung zu schützen. Dazu gehört das Verständnis der Umgebung, der Bedingungen, des Wetters und der Berücksichtigung der lokalen Tierwelt. Als nächstes müssen sich die Bohrer an konsistente Praktiken halten und versuchen, keine Variablen einzuführen, die die Leute überrumpeln könnten.

„Der Risikobereich um rotierende Bohrstangen ist der erste, der als selbstverständlich betrachtet wird.“ Diese Wahrheit führt häufig zu Problemen auf dem Feld und ermöglicht Herrn Yordy die Einführung von Beobachtungen und hilfreichen Informationen, die die Bohrer berücksichtigen sollten.

Wir empfehlen, den gesamten Artikel zu lesen. „Tipps für das Situationsbewusstsein, um Bohrjobs sicherer zu machen“ geschrieben von Brock Yordy und auf der Website von National Driller veröffentlicht.

Boart Longyear beschäftigt sich fortschrittlich und effektiv Sicherheitsprogramme um die Gesundheit und Sicherheit unserer Mitarbeiter, Auftragnehmer und Besucher an allen unseren Standorten und Einrichtungen zu schützen. Das Unternehmen verfügt über eine einzigartige Position, denn wir sind nicht nur Vorreiter bei innovativer Ausrüstung, sondern können durch unsere Abteilung Drilling Services auch die Ausrüstung vor Ort einsetzen und aus erster Hand erfahren, was für die richtige Arbeit erforderlich ist. Sicherheitstipps werden ständig ausgetauscht und Situationen überwacht, um eine voneinander abhängige Sicherheitskultur zu bilden und zu pflegen.

Bitte teilen Sie Ihre Sicherheitstipps, indem Sie auf die graue Diskussionsleiste unten klicken.

Boart Longyear hat im Rahmen einer langfristigen Vereinbarung mit BHP Billiton bei Olympic Dam gearbeitet. Da der Betrieb weiter wächst, sind für die Erschließung neu definierter Erzzonen verbesserte Produktivität und Sicherheit erforderlich. Boart Longyear hat diesen Bedarf mit der Entwicklung von Bohrtechnologien und -methoden für verbesserte Diamantkernbohrungen erfüllt.

Die bisherige Einführung von Rutenhandhabern durch Boart Longyear reduzierte die Belastung von Bohrunternehmen durch die manuelle Handhabung von Ruten und führte zu begrenzten Handverletzungen. Boart Longyear beteiligte sich auch an einer Studie, die Rig-Moves umfasste, was zu einer Verbesserung der Standortbewegungszeit um 11 Prozent führte. Jetzt hat Boart Longyear das entwickelt und implementiert Bohrsteuerungsschnittstelle (DCi) to increase the efficiency, productivity and safety of the LM series of underground diamond core drill rigs.

Steigern Sie die Produktivität unterirdischer Diamantkernbohrungen

Boart Longyear bietet Diamantbohrungen auf dem Gelände des Olympic Dam-Bergwerks an. Diamantbohrungen werden zur Gewinnung von Gesteinsproben (Kern) zur Analyse der Geometrie des Olympic Dam-Erzkörpers und zum Sammeln geochemischer Informationen verwendet, die zur Erstellung von Blockmodellen zur Planung und Gewinnung zukünftiger Ressourcen verwendet werden.

Boart Longyear konnte die DCi nicht nur die Produktivität zu steigern, sondern auch die Sicherheit für die Bohrunternehmer zu erhöhen.

DCi erhöht die Anzahl der Bohrungen

In einem Zeitraum von sechs Monaten (Mai - Oktober 2013) verwendete Boart Longyear eine LM75 Bohrgerät mit dem DCi zum Bohren von insgesamt 5.726,3 Metern mit einem Diamantbohrer der Größe BQTK. Dies war eine Steigerung um 907,7 ​​Bohrlöcher im Vergleich zum vorherigen Sechsmonatsdurchschnitt, was zu einer Verbesserung der Stückkosten um durchschnittlich 2,90 USD pro Meter und einer monatlichen Produktivitätssteigerung von 13,5 Prozent führte.

Mit der tiefsten Bohrungstiefe von 700 Metern vor Ort wurde der DCi erlaubte es Boart Longyear, in Krippenpausen und Schichtwechsel weiter zu bohren. Dies ist möglich, da der DCi ein programmierbares Steuerungssystem (SPS) enthält, in dem ein Supervisor Parameter für das Bohren vorgeben kann. Diese Parameter bilden ein halbautonome Bohrsystem, das es dem LM75 erlaubt, einen drei Meter langen Lauf ohne Bohrmaschine zu erreichen.

Das DCi-SPS-System führt zu weniger Schläuchen, weniger Leckagen und Unordnung um den Bohrer. Ein Supervisor kann Bohrparameter für unerfahrene Bediener festlegen, und ein automatisches Herunterfahren erfolgt, wenn ein Bohrlauf endet oder programmierte Parameter überschritten werden. Auch eine Laserannäherung wird das Bohrgerät bei einem Bruch abschalten, so dass sich die Bohrmaschinen immer in sicherem Abstand befinden.

Eine voll elektronische Benutzeroberfläche bedeutet das DCi Verfügt über einen leichteren und tragbareren Schaltschrank im Vergleich zu hydraulischen Steuerungen. Die Gewichtsdifferenz von 50 Kilogramm und die begrenzte Anzahl von Bauteilen ermöglichen es Bohrern, die Einheit einfacher und schneller zu bewegen. Es gibt nur drei Stecker, die vom DCi getrennt werden können, und keine Hydraulikschläuche.

Die SPS ermöglicht einen Knopfdruck für unbeaufsichtigtes Bohren. Durch Bohren innerhalb der voreingestellten Parameter, die von einem Supervisor festgelegt wurden, wird der LM75 kann von unerfahrenen Bohrern eine längere Lebensdauer der Ausrüstung und höhere Produktivität erreichen. Ein Auto-Rod-Feed-and-Pull-System führt auch zu weniger manueller Handhabung und einem kabellosen Freihandabstieg.

Das DCi bietet Echtzeit-Leistungsdaten, die zur schnellen Analyse aufgezeichnet, gespeichert und heruntergeladen werden. Diese aktuellen Informationen ermöglichen es einem Bohrer, Anpassungen an der Bohranlage vorzunehmen, um die Produktivität unterwegs zu steigern. Da der DCi wichtige Instrumentierungsdaten liefert, kann eine Systemdiagnose ausgeführt werden, um die Rig-Leistung und die Bedienerleistung zu ermitteln und frühzeitige Geräteausfälle zu erkennen.