Sonic Sampling und Well Installation des Gold Heap Leach Pad

Haufenlaugungskissen sind große Steinhaufen aus einem Minenbetrieb, die durch eine Laugungslösung weiterverarbeitet werden, um das Mineralerz aus dem Gestein zu entfernen. Die Auslaugungslösung wird über ein Spül- oder Sprinklersystem auf die Oberseite des Haufenlaugkissens aufgetragen. Die Lösung durchdringt das Haufenlaugkissen und trennt das Mineralerz von den Felsen. Am Boden des Haufenlaugungskissens befindet sich ein undurchlässiger Liner, der abgewinkelt ist, damit die Lösung in einem Vorratsbehälter gesammelt und zur weiteren Verarbeitung geschickt werden kann.

Mit einem von ihnen Sonic rigs, the LS600, Boart Longyear can collect highly representative samples and achieve excellent sample recovery. Leach pads are made up mostly of unconsolidated material and the LS600 has proven effective in these conditions by producing 100 percent accurate in-situ core samples. The rig is also used to install wells in the heap leach pad.

Boart Longyear wurde beauftragt, Lösungsbohrungen für das größte Gold-Heap-Leach-Pad der USA im Nordwesten von Nevada zu erproben und zu installieren. Das Haufenlaugkissen ist über 400 Meter hoch. Um diese Höhe zu erreichen, baute die Minenoperation das Haldenlaugkissen über 50-Fuß-Lifte auf.

Bei der Konstruktion jeder Ebene drücken und drücken die Fördermaschinen unvermeidlich die vorherige obere Lage des Kissens, während sie Material auf die Oberseite des Stapels geben. Dadurch entsteht eine dichte Schicht, die einen Dammeffekt verursacht und die Auslaugungslösung nicht durch das Haufenlaugkissen hindurchdringen kann. Das Haufenlaugungspad kann dann trockene Taschen entwickeln, in denen keine Auslaugungsaktivität stattfindet - was die Effizienz und die Kapitalrendite senkt.

Boart Longyear wurde angeheuert, um trockene Zonen im Laugungspad zu erkennen und die Zonen über Vertiefungen zur Lösungsverbesserung zu reaktivieren. Zunächst bohrte das Boart Longyear-Team Testlöcher, um die Tiefe der Trockenzonen und die spezifischen Informationen zur Lithologie (physikalische Eigenschaften des Bodens) zu bestimmen.

Diese Bohrlöcher waren 107 Meter tief und befanden sich 15 bis 23 Meter (50 bis 75 Fuß) über dem Heap-Leach-Pad-Einsatz. Eine kontinuierliche Kernprobe wurde unter Verwendung des LS600-Schallgeräts erhalten. Dies ermöglichte dem Boart Longyear-Team, die Feuchtigkeitskonzentration in genauen Tiefen zu bestimmen und freiliegendes Erz zu identifizieren.

 

Sobald die Tiefe des Erzes und der Feuchtigkeitsgehalt der Trockenzonen angezeigt wurden, installierte Boart Longyear Bohrungen zur Verbesserung der Lösung unter Verwendung eines bündigen Gewindedachsgehäuses mit 11,5 cm Durchmesser. Durch die Gehäuse konnte das Bohrloch intakt bleiben, da ein oberer und ein unterer K-Packer in bestimmten Tiefen installiert wurden. Ein 100-Fuß-Injektionssieb wurde zwischen den K-Packern angeordnet, um die Auslaugungslösung in angestrebte Trockenzonen zu lenken.

Dieser Vorgang wurde in einem achtwöchigen Zyklus mit vier Wochen Lösung und vier Wochen Ruhezeit wiederholt. Nachdem der Zyklus abgeschlossen war, wurden die K-Packer und der Bildschirm in eine neue Tiefe versetzt. Das Bohrloch würde die Lösung in drei Höhen erhalten, die sich jeweils über 100 Fuß erstrecken - unten, in der Mitte und oben.

Während eines Zeitraums von drei Jahren bohrte das Team mit dem LS600-Schallkopf Bohrungen mit Schwerkraft-Flow-Lösung mit 55 Löchern, um das feine, nicht verarbeitete Gold aus dem Haufenlaugkissen zu lindern. Dies führte zu 6.100 Unzen Gold, was 8 Millionen US-Dollar (durchschnittlich 1.300 US-Dollar pro Unze) entsprach. Das Projekt hat sich innerhalb der ersten 70 Tage bezahlt gemacht, und der Kunde erhielt einen internen Zinssatz von 400 Prozent (IRR).