El brote de COVID-19 y cómo afecta la salud y la seguridad de todos es una gran preocupación para Boart Longyear. Al estar en una industria que ya tiene muchos riesgos debido a la naturaleza de la perforación y la fabricación, los empleados han aprendido que fomentar una cultura de seguridad significa que, sin importar lo que hagan, siempre deben tomarse el tiempo para hacer de la seguridad parte de sus actividades diarias *.

A medida que todos lidian con los cambios y las desafortunadas consecuencias que estamos viendo y que nos afectan personalmente, es bueno respirar profundamente y reevaluar lo que está haciendo para mantenerse seguro y saludable.

La web está llena de información útil sobre qué buscar, cómo actuar, cómo responder y cómo brindar asistencia. Con respecto a la industria de perforación, recientemente encontramos este artículo bien escrito publicado en línea por la revista National Driller.

En el artículo, el autor Brock Yordy pregunta: "¿Cómo nos preparamos para condiciones de funcionamiento anormales?" y responde: “Comenzamos creando un procedimiento que minimiza el peligro y prepara a nuestros equipos para estar seguros. Luego, implementamos ese procedimiento capacitando a nuestra gente. Finalmente, revisamos nuestros procedimientos y continuamos mejorando a medida que surge nueva información ”. 

El Sr. Yordy continúa felicitando a la comunidad de perforación a medida que nos unimos para brindarnos información mutua y descubrir las mejores formas de enfrentar esta crisis. Con su investigación, entrevistó a Jeff Williams, ex presidente de la Asociación Nacional de Aguas Subterráneas (NGWA). El Sr. Williams y otros expertos de la industria han creado una guía para los procedimientos operativos durante la pandemia de COVID-19. Le recomendamos encarecidamente que lea esta entrevista y revise los resultados y los procedimientos establecidos.

Lea el artículo completo de National Driller y extractos de la entrevista del Sr. Yordy con el Sr. Williams aquí: ¿Cuáles son las mejores prácticas para los perforadores durante la pandemia de coronavirus?

¡Manténgase a salvo todos!

* Los empleados de Boart Longyear se enorgullecen de una sólida cultura de seguridad. La incorporación de un valor central de "Safety First" es evidente en el reciente logro de seguridad de la compañía en 2019 con la compañía alcanzando un hito increíble de 14.5 millones de horas hombre consecutivas trabajadas sin lesiones de tiempo perdido (LTI) y 18 meses completamente libre de LTI. 

La respuesta de Boart Longyear a COVID-19

Los nuevos programas de gestión de riesgos críticos de Boart Longyear y los estándares simplificados de aplicación en terreno implementados por la compañía ayudan a los empleados a comprender, aceptar y practicar una cultura de seguridad excepcional. La compañía se enfoca en programas de seguridad como THINK (Tómese el Tiempo, Reconocimiento de Peligros, Identificación de Riesgos, Controles Necesarios Aplicados y La Seguridad Siempre Primero), Autoridad para Detener el Trabajo (autoriza y ordena a los empleados que detengan inmediatamente cualquier trabajo que no cumpla con las normas de seguridad) , las Reglas de Oro de la Seguridad, las Reglas de la Carretera y las Tarjetas Hágalo Personal donde se muestran los conceptos básicos del programa de seguridad y se incluye una firma del trabajador comprometiéndose a trabajar de manera segura y una foto que les recuerde la razón de por qué están aplicando las indicaciones para trabajar forma segura.

"Estoy increíblemente orgulloso de los trabajadores de Boart Longyear. Expreso mi reconocimiento a cada uno de ellos por su arduo trabajo, por abrazar y vivir nuestros altos estándares de seguridad y nuestros programas de seguridad de clase mundial, y por la forma en que todos asumen la responsabilidad de su propia seguridad y se protegen mutuamente. Este es un logro importante para Boart Longyear y es un gran resultado obtenido como fruto de los esfuerzos de todos los miembros de la Compañía que viven y respiran nuestra cultura de seguridad ", dijo el Presidente y Director Ejecutivo, Jeff Olsen. “Felicito a todos los trabajadores de Boart Longyear por este logro tan meritorio.

”La compañía reconoce la participación, colaboración y contribuciones de todos los niveles y departamentos dentro de Boart Longyear. Denis Despres, Director de Operaciones, declaró: “A nivel de sitio, valoramos los procedimientos diarios de las reuniones de información estandarizadas previas al inicio que se centran en las tareas diarias y los riesgos y peligros asociados, nuestro sistema de gestión de datos en línea, incluida la aplicación móvil del sistema, el equipo diario y las evaluaciones individuales de riesgo a en terreno. En Boart Longyear es responsabilidad de todos trabajar de forma segura ".

Video: “Hazlo seguro | Hazlo personal | Llegar a casa" 

Crews presentó una emocionante y sentida inducción al sitio a Denis Despres, Director de Operaciones, Brian Maeck, Director de EHS Global, Fernando Riquelme, RD - LAM, Guillaume Dubuy, RD - EMEA, John Kirkwood, RD - APAC, no sólo revisando el riesgo crítico, sino también lo que los impulsa a asegurar la excelencia en la seguridad en el trabajo.

El equipo tomó todo el tiempo necesario para explicar el nuevo programa de Gestión de Riesgos Críticos y los riesgos asociados al sitio a los representantes de EXCO que visitaban el lugar, tres Directores Regionales y el Director Global de EHS, demostrando con ello su compromiso y pasión por la seguridad.

Se relataron ejemplos, como cuando la cuadrilla de trabajadores reconoció que estaban demasiado cerca de una pared de roca y ellos, apoyados por el asesor de EHS del sitio, se encargaron de instalar una pantalla para atrapar la roca suelta. En cada paso del camino, los equipos chilenos han pensado en cada elemento del proceso y realmente han puesto la seguridad en primer lugar, no sólo impresionando a sus clientes de BHP, sino también al liderazgo de otras Regiones y a nuestros Ejecutivos. Les agradezco a todos por su liderazgo de seguridad y dedicación para elevar el nivel.

-Brian Maeck

Cada una de las cuadrillas de apoyo en el sitio tenía carteles y tarjetas de Gestión de Riesgo Crítico con el detalle de las medidas de control impresas en la parte posterior; donde se indicaba con toda claridad los riesgos existentes en su sitio y proceso. También mostraron a los visitantes los 16 Estándares de Referencia de la Administración de EHS en terreno, destacando los requisitos aplicables.

¡No Tocar! Las cuadrillas no tocan las barras ni los tubos para asegurarse de que los dedos y las manos no se lesionen en el proceso.

Para obtener más información sobre los servicios de perforación por contrato de Boart Longyear, encuentre a su representante local de Boart Longyear.

Tasa de lesiones por tiempo perdido:

Incidentes de tiempo perdido x 200,000
         Horas de trabajo totales

El año 2018 fue un año desafiante con nuevos empleados que ingresaron al negocio con menos experiencia, lo que incrementó el riesgo de las tareas laborales. La integración global centrada en los riesgos y los riesgos consistentes y un mayor nivel de comunicación del riesgo operacional a través de iniciativas de inicio suave, reuniones informativas previas al turno y evaluaciones de riesgo a nivel de campo, ha ayudado a mitigar ese riesgo, que se puede ver en las recientes tasas de severidad.

Los programas de la compañía y los estándares simplificados de campo de la compañía publicados en enero de 2018 aseguraron la comprensión de las expectativas de seguridad de la compañía. Además, la utilización completa de la aplicación móvil del sistema de gestión de datos en línea de la empresa tiene la capacidad de rastrear, marcar tendencias e identificar los sitios de riesgo de datos, lo que ha ayudado a la organización a responder de manera proactiva antes de que ocurra una lesión. Los nuevos programas en línea de indicadores de plomo de Boart Longyear registraron una tasa de éxito del 93% en 2018, lo que impulsó aún más las tasas de gravedad. El liderazgo global realizó más de 5,000 interacciones de gestión, se completaron más de 50,000 cursos de capacitación y se completaron más de 11,000 acciones correctivas en los sistemas en línea de la compañía.

Estos programas han evolucionado nuevamente para 2019 al incluir el primer Programa de Gestión de Riesgo Crítico de la compañía. Utilizando 10 años de datos de taxonomía, la organización identificó seis riesgos críticos. La compañía ahora utilizará la aplicación móvil para inspeccionar los controles críticos que deben estar implementados para mitigar los riesgos identificados.

Brian Maeck, Director Global de EHS y Capacitación, declaró: “Nuestro grupo de operaciones ha recibido mucho apoyo para estos programas. Los líderes de negocios fueron los primeros en utilizar las herramientas para asegurarnos de que todos hacemos nuestra parte para mantener a nuestra fuerza laboral segura. No podría estar más satisfecho con los resultados de 2018 ".

Nuestro anfitrión, Jon Peterson (Geo Jon por diversión), trabaja para la división de Productos como un Representante de Servicio al Cliente. Jon se graduó de la Universidad de Utah en 2015 con su Licenciatura en Geología. Trabajó para Boart Longyear durante los últimos dos años y medio, e ingresó como geólogo en una compañía de exploración durante aproximadamente seis meses antes de comenzar a trabajar en Boart Longyear. Jon ha estado casado por un año y medio y en su tiempo libre disfruta del senderismo, hacer caminatas, trabajar en su jardín, pasar tiempo con su familia y jugar con su perro Dexter, un labrador de color negro. 

Nos encantaría escuchar sus preguntas y comentarios a continuación. Gracias por escuchar y si le gustó este episodio, compártalo en LinkedIn, Facebook o Twitter. 

En julio, la vicepresidenta de ingeniería global, Shayne Drivdahl, comentó que el equipo de ingeniería de Boart Longyear podría ser uno de los secretos mejor guardados de la compañía. Al proporcionar una variedad de servicios profesionales de perforación a compañías de exploración y minería, la Compañía también diseña, fabrica y vende plataformas de perforación confiables, herramientas de calidad e instrumentación precisa.

Gracias a su equipo de ingenieros ubicados en todo el mundo, la compañía puede desarrollar productos y someterlos a rigurosas pruebas en manos de su propio personal de Servicios de perforación. Las herramientas y los equipos no solo se prueban en el laboratorio sino también en el campo. La colaboración entre los miembros del equipo de ingeniería global y los perforadores de Boart Longyear eleva el rendimiento de los productos de perforación Boart Longyear y los servicios de perforación Boart Longyear. Lea el artículo completo para obtener más información sobre la sinergia beneficiosa obtenida entre las dos divisiones.

In July, Design Engineer Anthony Lachance wrote about the newest developments and early testing results from the Roller Latch Overshot. Since Boart Longyear introduced the Q Wireline system in 1966, retrieving the inner tube from the core barrel has been handled the same way: an overshot with lifting dogs (spring loaded hooked “fingers”) is lowered or pumped into the hole until it snaps over a pivoting spearhead mechanism affixed to the inner tube assembly. Once the head assembly has been removed from the hole, the driller uses the pivoting spearhead to position the head assembly on their workspace and squeezes the back of the lifting dogs to release.

Desde su introducción, este sistema ha tenido los mismos problemas básicos. Descubre cómo el nuevo Roller Latch de Boart Longyear^. Excedente ha sido altamente anticipado y cómo los perforadores están notando los diversos desarrollos positivos: es más fácil de usar, ahorra en líneas fijas y hace que trabajar con conjuntos de cabezal de bloqueo de rodillos Q / P sea mucho más fácil en condiciones difíciles.

En marzo, el gerente de EHS global, Brian Maeck, nos presentó la matriz de guantes Boart Longyear. Más y más empresas mineras y de perforación están desarrollando tecnologías de automatización Mejorar la seguridad y eficiencia de los empleados. Sin embargo, todavía hay muchos riesgos para las manos trabajadoras de los perforadores: puntos de pellizco, bordes afilados, equipos giratorios, productos químicos, etc. una de las más comunes y lesiones evitables.

Además de seguir prácticas seguras, como usar una evaluación de riesgos antes de cualquier tarea, usar los guantes de trabajo adecuados puede reducir drásticamente las lesiones en las manos. Una solución, diseñada y desarrollada para ayudar a los empleados a seleccionar el guante correcto para la tarea, es la matriz de guantes Boart Longyear. La matriz de guantes establece claramente las pautas de qué guantes usar y cuándo usarlos. Lea el artículo y descargue la matriz de guantes de Boart Longyear.

En agosto, el ingeniero senior Andrew Salisbury escribió sobre el éxito de la plataforma MDR500. Este equipo de perforación de diamante subterráneo móvil fue diseñado exclusivamente para los servicios de perforación de Boart Longyear. Aprovecha la próxima interfaz de control y potencia LMi y viene equipado con 500 m de almacenamiento de varillas a bordo (varillas NQ), lo que lo convierte en un equipo de perforación móvil autosuficiente.

El MDR500 fue una creación a largo plazo de Geoff Moroney (Gerente de Activos y Flotas de Asia Pacífico para los Servicios de Perforación) y John Kirkwood (Director Regional de Asia Pacífico para los Servicios de Perforación). El proyecto recibió el visto bueno en el tercer trimestre de 2016. La investigación del mercado de posventa indicó que las secciones del mercado australiano deseaban un equipo de perforación de diamante subterráneo de profundidad media que en su mayor parte era autosuficiente y podía moverse rápidamente de un agujero a otro.

In this article, Anthony Markham, Senior Product Designer of Capital Equipment, describes the challenge Boart Longyear’s Drilling Services faced with moving existing StopeMaster equipment safely and quickly through a mine. With the combined dedication of many remarkable Boart Longyear employees around the world, the team started engineering a new StopeMaster MDR rig that would solve the issues the mining company was experiencing.

The newly commissioned StopeMaster MDR rig solved the issues of moving the StopeMaster, making moves from stope to stope faster and requiring less time and resources from the mine. The StopeMaster MDR equipment is also safer with rod handling capabilities and semi-autonomous drilling with a new LMi control panel which controls both the rod handler and the StopeMaster MDR rig. Lea este artículo y descargue la Descripción general de los Servicios de perforación para obtener más información sobre las capacidades, la flota, los programas de seguridad y los métodos y aplicaciones de perforación de Boart Longyear.

¿Una carrera en perforaciones es adecuada para ti? En este artículo, se discuten los desafíos de la perforación y se consideran los factores clave al investigar trabajos en la industria minera y de perforación. Por ejemplo, en los sitios de perforación, se requiere un cierto nivel de aptitud física para que los empleados realicen adecuadamente sus tareas. Trabajar en un equipo de perforación implica actividades que requieren mucha mano de obra, como levantar objetos pesados y la manipulación manual.

Una carrera en perforación es una decisión importante tanto para los empleados como para sus familias. Las personas que trabajan en perforación disfrutan de un trabajo que a menudo es físicamente exigente en condiciones difíciles. Pero también son conscientes de los grandes beneficios y recompensas de esta industria. Si una carrera en perforación parece ser una buena opción para usted, este artículo es una lectura obligatoria.

En junio, el Gerente de Producto Global Zac Strauss discutió los factores más importantes al considerar la compra de un nuevo equipo de perforación. Comprar una nueva plataforma de perforación es una gran decisión y muchas variables y factores afectan esa decisión. La pregunta más importante que uno tiene que responder es: "¿Ganará dinero este equipo de perforación? ¿O cuesta más costear que otras opciones que pueden lograr lo mismo por menos? "

Es importante tomarse un tiempo para considerar las opciones. Evalúe la flota actual de equipos de perforación y considere lo que se necesita para mantener todo actualizado y actualizado para ser competitivo. ¿Su plataforma de perforación aprovecha las innovaciones recientes y cumple con los últimos estándares de seguridad? Si las reparaciones y las piezas disponibles superan las devoluciones, considere actualizar su flota. La razón número uno para comprar equipos nuevos en comparación con equipos usados es mejorar la productividad, mejorar la seguridad y disfrutar de la confiabilidad a largo plazo.

Desde 1890, Boart Longyear ha estado transformando la industria de la perforación con innovaciones como la extracción con cable para una recuperación más rápida del núcleo, perforación de circulación inversa inundada de doble tuboy perforación sónica para aplicaciones mineras. This article focuses on the LR500, a drill rig built specifically to meet the increasing needs for deeper dewatering wells for Nevada mining.

Check out this article to discover the distinct features of the LR500 como el tamaño y el peso de la carcasa, la forma en que funciona con energía eléctrica y sus funciones de perforación automatizadas. También asegúrese de descargar la tabla de profundidad de la flota de Servicios de perforación para descubrir la amplia gama de servicios que ofrece Boart Longyear.

En febrero, Chris Lambert, Gerente sénior de productos, analiza diferentes factores que afectan la forma en que la perforación podría afectar a los bits. La mejor manera de ahorrar dinero en consumibles como bits es verificar los métodos de perforación. En este artículo, estos sencillos consejos podrían disminuir los costos operativos y agregar más efectivo a los resultados finales.

También se incluyen sugerencias rápidas, que permiten conocer la velocidad de rotación, el peso en las brocas, el par, la tasa de penetración, el flujo de agua y el afilado. También puede descargar el Catálogo de productos de diamante para explorar la gama completa de brocas de diamante que ofrece Boart Longyear.

John Roberts, geólogo profesional y gerente comercial de Boart Longyear, describe las complejidades de diseñar y planificar un proyecto de perforación. Hay muchos factores de riesgo que deben considerarse para mitigar los problemas que podrían afectar la productividad y / o el presupuesto, lo que en última instancia obstaculiza el éxito del proyecto.

Este artículo aborda las consideraciones y las fallas comunes en la planificación de la plataforma de perforación, que es fundamental para la movilización de los simulacros y cuadrillas que completarán su proyecto de perforación cuidadosamente diseñado. Los primeros pensamientos deben ser "qué propósito tiene el orificio y qué tipo de perforación se realizará". Asegúrese de descargar los diseños recomendados de la plataforma de perforación!

A medida que avanzamos en 2019, puede ver estudios de casos adicionales, proyectos de perforación interesantes y complejos, consejos y trucos, y artículos prácticos. Estamos trabajando arduamente para ofrecerte el contenido que marca la diferencia y hace que tu vida sea un poco más fácil. Gracias por leer INSITE y participar con Boart Longyear. ¡No podríamos hacer nada de eso sin todos ustedes! ¡Deseando a todos ustedes un exitoso y próspero 2019!

Si tiene alguna pregunta o comentario, ¡nos encantaría saber de usted! Puede dejar los comentarios a continuación haciendo clic para expandir el icono y la palabra DISCUSIÓN.

Los taladros se transportan, viajan por aire y se llevan a mano a lugares remotos para ayudar a descubrir y definir recursos valiosos. Los equipos de perforación dejan a sus familias y la seguridad de la tecnología moderna para ayudar a buscar el próximo gran hallazgo. La satisfacción de ser parte de algo mayor es increíblemente gratificante, pero nada es más gratificante que regresar a casa y compartir la aventura con amigos y familiares. Ser parte de un equipo de exploración requiere una amplia capacitación, conocimiento y confianza. Desde el primer día de empleo, los miembros del equipo reciben capacitación sobre los procedimientos operativos adecuados y la seguridad de cada tarea que se les exige. Van acumulando conocimiento con cada proyecto realizado, desarrollando una amplia gama de competencias y la capacidad de resolver problemas en el terreno mismo.

A medida que pasan los años, el trabajador pasa de ser un principiante a un veterano, ofreciendo años de experiencia para ayudar a completar los proyectos más exigentes. En la industria de la perforación, cuanto más experiencia tiene un trabajador, más invaluable se vuelve. La capacitación es la base y el conocimiento crea la estructura de un gran miembro del equipo, pero la confianza es lo que hace que los proyectos avancen hacia la meta final. Es la confianza que se tienen entre ellos, desde el recién llegado hasta el veterano con veinte años de experiencia, lo que les asegura que operarán de manera segura. Si un miembro del equipo ve un acto inseguro, dirá, "PARE" antes de que ese acto se convierta potencialmente en un incidente. Boart Longyear utiliza el concepto Autoridad para Detener el Trabajo (Stop Work Authority por su nombre en inglés), que permite a todos los miembros del equipo, independientemente de su antigüedad, detener el trabajo en cualquier momento que se presente una condición insegura. Saber que sus colegas lo cuidan y que ellos cuentan con su respaldo, favorece y permite un trabajo seguro y productivo. La utilización adecuada de la Autoridad para Detener el Trabajo mantiene un sitio de trabajo seguro; sin embargo, hay momentos en cada proyecto que alguien debería haber dicho "PARE", pero nunca sucedió. ¿Qué impide que un empleado hable? Vamos a profundizar en tres escenarios de seguridad de diferentes compañías y proyectos alrededor del mundo que pueden ayudar a enseñar a los empleados a decir "PARE" cuando es necesario.   

La perforación requiere trabajadores física y mentalmente fuertes. El trabajo requiere hombres y mujeres que puedan trabajar en una amplia gama de condiciones climáticas, realizando tareas exigentes como tirar la tubería y manejar la carcasa. En el pasado, cuando un trabajo se volvía demasiado difícil de completar, los otros miembros del equipo gritaban cosas como "¡Hombre, dale, no seas blanducho!" u otras palabras de aliento poco apropiadas en la actualidad. En un proyecto de pozo de protección catódica en el oeste de Texas, dos miembros del equipo intentaban quitar una broca tricónica de 12” de un estabilizador mientras las herramientas estaban en la mesa. Después de varios intentos fallidos de destornillar la broca, el empleado A le dijo al empleado B que usara el tubo de aluminio de 48” en la mesa. El empleado B sabía que la llave era la herramienta equivocada para el trabajo y cuando comenzó a explicar eso, el empleado A le dijo: "Vamos hombre, dale, no tengas miedo". En el segundo intento de liberar la broca, la llave explotó y el mango golpeó al empleado B sobre el ojo izquierdo y necesitó 18 puntos de sutura. Otros dos miembros del equipo observaron todo lo que sucedió sin decir nada ni decir "PARE". La perforación es un trabajo duro y difícil donde nadie en el lugar quiere parecer débil. Sin embargo, así es como los accidentes pueden llegar a ser fatales. Todos los miembros del equipo en el sitio tuvieron la capacitación adecuada para poder decir: “Detente. Esta es la herramienta equivocada para el trabajo ”. Una buena cultura de seguridad comienza con la eliminación de las este tipo de prácticas en la operación y la reemplaza por un equipo de trabajo cuyos miembros confían entre sí. Miembros del equipo que están dispuestos a hablar cuando un procedimiento no es seguro. El "Vamos, hombre, dale" convertirse rápidamente en "un hombre accidentado" cuando nadie habla.

La perforación es una habilidad que se desarrolla a lo largo de años de experiencia; a menudo el perforador en el sitio tiene el triple de experiencia que el nuevo empleado. En un proyecto de extracción de muestras en el desierto de Atacama, un equipo de perforación estaba preparando el equipo para su tercer agujero de 1.000 metros. El perforador conectó la manguera de lodo a la bomba y se preparó para comenzar a bombear el fluido de perforación. Varias horas después del primer turno del nuevo agujero, la línea de lodo voló fuera de la bomba, golpeó a un ayudante y lo tiró al suelo. 

Conozca más sobre la cultura de seguridad individual de Boart Longyear y sobre cómo todos son responsables de la seguridad, vea el video Hágalo Seguro.

El ayudante sufrió un pequeño corte y algunos moretones. Una investigación del accidente descubrió que el cable de seguridad de comprobación de látigo no estaba conectado según el procedimiento de operación estándar. Un trabajador que estaba en el lugar dijo que antes de unirse a su nueva cuadrilla, siempre conectaban el cable, pero su nuevo perforador y equipo de trabajo no conectaron los cables en los dos orificios anteriores. El trabajador pensó que el perforador conocía mejor su equipo de perforación y sabía más y no dijo nada. Los proyectos seguros son los más eficientes, y la seguridad depende de seguir los procedimientos adecuados en todo momento. Todos los empleados en el sitio deberían haber dicho "PARE" en el primer y segundo orificio cuando el cable de seguridad no estaba conectado. 

La perforación es un proceso complejo que requiere que cada miembro del equipo en el sitio se concentre en las tareas en ejecución. Las herramientas giratorias, la sobrecarga de herramientas suspendidas, resbalones, tropezones y caídas son sólo una breve lista de los peligros existentes mientras se trabaja alrededor de un equipo de perforación. En un proyecto de construcción a las afueras del centro de Toronto, un equipo de dos personas perforó orificios de barrena de 6" a 17 metros. Los dos habían trabajado juntos durante más de diez años en proyectos similares en todo Canadá. Era una mañana lluviosa de martes y el equipo tenía cinco hoyos para completar en el día. El equipo cambiaría los roles de perforador a ayudante después de cada hoyo, permitiendo que tanto el empleado A como el empleado B tuvieran la oportunidad de trabajar en ambas posiciones. Después del segundo hoyo, el empleado A notó en las redes sociales en su teléfono inteligente que un miembro de la familia resultó herido en un accidente automovilístico. A medida que el equipo avanzaba hacia el hoyo tres, el empleado B estaba perforando mientras el empleado A estaba preparando barrenas. El empleado B notó que algo le pasaba al empleado A, pero continuaron trabajando. Cuando conectaron la barrena final, el empleado A la mano en el cabezal mientras el empleado B todavía estaba perforando. El empleado A se rompió el dedo meñique y el anular. Cuando se le preguntó al empleado A qué sucedió, y por qué había puesto su mano en un punto de aplastamiento, estaba muy desconcentrado. Además, explicó que las fotos del accidente automovilístico que vio en las redes sociales lo hicieron pensar en su familia y no en el trabajo. Los teléfonos inteligentes nos dan la posibilidad de mantenernos actualizados y debido a esta misma tecnología podemos estar físicamente en el lugar de trabajo y mentalmente en otro lugar. El empleado B dijo en la investigación del accidente que se había dado cuenta de que algo estaba mal pero no dijo nada. Después del hecho, el empleado B dijo que debería haber detenido el equipo de perforación y haber dejado que el empleado A se tomara el tiempo para averiguar la gravedad del miembro de la familia lesionado. La Autoridad para Detener el Trabajo está diseñada para detener los actos inseguros, y en ocasiones ese acto puede ser una verificación para asegurarse de que un colega esté mentalmente tranquilo.

En cada escenario, hubo un momento en el que se pudo haber prevenido un accidente diciendo "PARE". Nadie comienza la jornada laboral con la intención de actuar en forma insegura o salir lesionado. En general, los accidentes ocurren por falta de entrenamiento, por un lapso de juicio, por complacencia o por estar distraídos. A algunos empleados les preocupa que ese momento de incomodidad impida detener a un colega o se equivoque al detenerlo. El momento de incomodidad que podría ocurrir al decir "PARE" es una sensación de corta duración, en comparación con el recuerdo de saber que podría haber detenido el acto inseguro antes de que su colega resultara herido o muerto. Ese sentimiento incómodo es mucho mejor que decir: "Lo siento" a la familia de un empleado lesionado o muerto. La Autoridad para Detener el Trabajo fue creada para prevenir eventos catastróficos y para educar a todos en el sitio. Ningún miembro del equipo se enojará por el uso de una Autoridad para Detener el Trabajo innecesariamente. Si ocurre esa situación, es el momento perfecto para educar al equipo sobre la tarea y el riesgo que implica. El nivel de riesgo aumenta según la distancia al centro de trauma más cercano. La medicina moderna ha aumentado significativamente las probabilidades de que los pacientes se recuperen completamente de una lesión catastrófica. Un trabajador que aplasta su mano en un sitio de trabajo en el centro de Los Ángeles tiene una excelente oportunidad de recuperación total. Sin embargo, un trabajador en una plataforma central en las Montañas Cascade tiene menos del 50% de posibilidades de mantener el apéndice, y mucho menos recuperar la movilidad. Los avances médicos sólo serán eficaces si los heridos pueden ser tratados inmediatamente en un centro de trauma de vanguardia. Decir "PARE" es siempre la decisión correcta.  

Ser un trabajador de Boart Longyear es saber que la seguridad es un valor fundamental. El objetivo final de cada proyecto es llevar a los miembros del equipo a casa sanos y salvos. La Autoridad para Detener el Trabajo funciona debido a la confianza que el equipo tiene entre sus miembros. Crea una red de seguridad secundaria que permite a todos en el sitio la capacidad de decir "pare" antes de que un accidente se vuelva catastrófico. La utilización y la ejecución adecuadas de la Autoridad para Detener el Trabajo provienen de la capacitación, el conocimiento y la confianza. Toda persona en un sitio de trabajo de Boart Longyear es bienvenida y se espera que hable cuando vea una tarea insegura. La Autoridad para Detener el Trabajo es una herramienta poderosa que crea una cultura de seguridad en evolución que se está mejorando activamente cada día. 

Conozca más sobre la cultura de seguridad individual de Boart Longyear y sobre cómo todos son responsables de la seguridad, vea el video Hágalo Seguro.

Reducir el riesgo en cualquier situación puede significar la diferencia entre una vida sana y una lesión grave, o incluso la muerte. Su cabeza es especialmente vulnerable en el sitio de trabajo y es la razón por la que se requiere el uso de cascos para protegerse contra lo inesperado. Parece obvio, y después de todo el entrenamiento de seguridad no debería haber ninguna duda de lo fundamental de usar equipo de seguridad adecuado; sin embargo, las lesiones en la cabeza el no uso del casco todavía ocurren.

En un artículo titulado, "Los cascos protegen nuestro dispositivo de seguridad más importate" Brock Yordy, un entrenador y consultor de perforación global, afirma: "Jugamos un juego voluntario de ruleta de daño cerebral cada vez que creemos que está bien no usar casco en cualquier lugar de trabajo con peligros por elementos en altura".

Para proteger adecuadamente su cabeza, el casco debe ajustarse de manera segura e inspeccionarse a diario. Originalmente publicado por National Driller, este artículo explica qué buscar y por qué la protección de la cabeza es tan vital. Algunas de las preguntas, observaciones y sugerencias sobre cascos de seguridad podrían salvarle la vida.

Puede revisar en forma más detallada esta lectura recomendada haciendo clic aquí, "Los cascos protegen nuestro dispositivo de seguridad más importante".

¿Su casco le ha salvado la vida? Comparta su experiencia haciendo clic en la barra gris a continuación.

Las opiniones y recomendaciones contenidas en el artículo recomendado son exclusivas del autor. Este artículo ha sido usado con permiso. Se puede encontrar publicado en National Driller.

En un artículo reciente publicado por National Driller y titulado, "Consejos para desarrollar una conciencia situacional que haga los trabajos de perforación más seguros,"Brock Yordy, un instructor y consultor de perforación global, afirma:" Si sabemos qué es peligroso y lo respetamos, podemos minimizar la posibilidad de fallas que produzcan lesiones o la muerte. Reducir el riesgo o la tragedia depende de la conciencia situacional del trabajo en forma global".

El Sr. Yordy compartió con nosotros que durante su carrera ha trabajado en varios sitios de Boart Longyear en América del Norte y América Latina. Junto con estas y otras emocionantes experiencias profesionales, ha aprendido mucho sobre la comprensión de los entornos para adaptar mejor el pensamiento y el comportamiento y crear un entorno de trabajo más seguro.

Este artículo informativo presenta una serie de ideas y consejos útiles para guiar a los perforadores a través del reconocimiento de los peligros que están presentes y las medidas que pueden tomar para mantener su propia seguridad y la de sus cuadrillas. Se hace referencia la comprensión del entorno, las condiciones generales, el clima y la consideración de la vida silvestre local. Luego, los perforadores deben cumplir con las prácticas consistentes, tratando de no introducir variables que puedan tomar por sorpresa a las personas.

"El área de riesgo alrededor de las barras de perforación giratorias es la primera que se da por sentada". Esta verdad a menudo causa problemas en terreno y el Sr. Yordy ha sabido aprovecharla para presentar observaciones e información útil que los perforadores deberían considerar.

Recomendamos leer el artículo completo, "Consejos para desarrollar una conciencia situacional que haga los trabajos de perforación más seguros" escrito por Brock Yordy y publicado en el sitio web de National Driller.

Boart Longyear emplea programas de seguridad efectivos y progresivos para proteger la salud y la seguridad de nuestros empleados, contratistas y visitantes en todos nuestros sitios e instalaciones. La compañía goza de una posición única ya que no sólo somos pioneros en equipos innovadores, sino que también a través de nuestra división de Servicios de Perforación usamos el equipo en el terreno mismo y experimentamos de primera mano lo que se necesita para hacer bien el trabajo. Los consejos de seguridad se comparten continuamente y las situaciones se monitorean para educar y cultivar una cultura de seguridad interdependiente.

Por favor, comparta sus consejos de seguridad haciendo clic en la barra gris de discusión a continuación.

Esta no es una idea nueva, ya que a menudo escuchamos acerca de las 'mejores prácticas' y tenemos muchas leyes, regulaciones, políticas y procedimientos que debemos cumplir. La protección, la seguridad y la protección son a menudo la razón subyacente detrás de lo que debemos hacer. Debemos respetar la ley y detenernos en una luz roja, no debido a la amenaza de la multa, sino porque ignorarlo podría acarrear graves consecuencias para nosotros mismos, para otros o para la propiedad de terceros.

En la industria de la perforación, la seguridad es crítica. Aunque el equipo mejora continuamente en términos de productividad y seguridad, aún se requiere la supervisión e interacción humana y sabemos que, como dijo el poeta inglés Alexander Pope: "Errar es humano ..."

Nadie es perfecto, pero eso es lo entretenido de vivir en un mundo con tanta variedad. A todos nos gustaría pensar que lo tenemos todo resuelto, pero la verdad es que siempre tenemos algo nuevo que aprender. Y a veces pasamos por una experiencia e inmediatamente ajustamos la conducta sólo para descubrir que poco tiempo después nuestras tendencias habituales nos ponen de regreso en la conducta anterior de siempre. ¿Quién no se ha quemado al sol más de una vez, o esa ampolla reaparece porque una vez más no usamos guantes cuando trabajamos en el jardín?

Entonces, ¿cómo aprendemos de nuestros errores y ayudamos a otros a aprender de ellos para que no vayan por el mismo camino posiblemente peligroso? Obviamente, se pueden hacer muchas cosas, pero aquí nos acercaremos a una de las formas que ha tenido un gran impacto en el mejoramiento de la seguridad en las actividades de perforación en todo el mundo.

El equipo de Salud y Seguridad Ambiental (E & HS) de Boart Longyear incorporó un sistema de base de datos de administración de incidentes para rastrear, informar y promover un ambiente de trabajo seguro y meticuloso. La compañía no es la primera en usar dicho sistema y,​​afortunadamente, muchas compañías hoy tienen sistemas de bases de datos de seguridad similares. La premisa detrás del sistema es reducir el riesgo ayudando a las personas a aprender y cambiar para que practiquen comportamientos más seguros y aborden los peligros de forma proactiva antes de que causen una lesión.

Los trabajadores están capacitados para informar cualquier incidente, grande o pequeño, y las personas designadas ingresan todos los incidentes, cuasi accidentes e interacciones de la administración en el sistema de gestión de incidentes.

• Falta un tapón de gasolina en un vehículo ... se digita en el sistema.
• Un ciervo corre delante de la camioneta ... incluso sin contacto, se ingresa como un cuasi accidente.
• Un perforador se siente deshidratado y su gerente le exige que beba más agua ... se informa e ingresa en el sistema.
• Un empleado usa una llave inglesa y se lastima un codo ... se ingresa al sistema.

Un "Informe diario de incidentes" se envía por correo electrónico cada día a través de la empresa alrededor del mundo. Los trabajadores revisan el informe diario de incidentes que les advierte de los peligros potenciales y, a su vez, les permite realizar los cambios de comportamiento o procedimiento que sean necesarios: ¡esa sí es una mejora continua!

Las actualizaciones recientes al sistema de gestión de incidentes de Boart Longyear incluyen una versión de aplicación móvil para facilitar su uso, incluida la introducción de datos, el seguimiento de incidentes, cuasi accidentes e interacciones administrativas. También se agregó recientemente al sistema un módulo de inspecciones muy fácil de usar. La información puede completarse al 100% en la aplicación, con o sin conexión a Internet, y luego enviarse a la base de datos de recopilación global instantáneamente o cuando la persona vuelve a estar al alcance de las conexiones celulares o WIFI.

No conocemos a nadie que esté en desacuerdo con los beneficios de implementar más procedimientos de seguridad para mantener seguros a los trabajadores y otras personas. Incluso los personajes más temerarios y arriesgados cuentan con redes de seguridad para asegurarle a su audiencia un día más de emoción. Sin embargo, donde el sistema de reporte de incidentes va más allá de las redes de seguridad, es que también captura la información que antes no se veía para detectar posibles daños y le pone una marca para obtener una respuesta de análisis inmediata.

Cuando una empresa utiliza un sistema de gestión de la seguridad, el conocimiento recopila y difunde muchas ventajas. La prioridad es la seguridad y el advertir a los demás de los riesgos potenciales siempre ayuda a mantener los daños a una distancia bien controlada.

Las compañías de exploración y minería buscan contratistas para quienes la seguridad tenga una alta prioridad. Los incidentes con tiempo perdido (LTI) son lo último que alguien quiere. No se trata sólo de asegurarse de que las personas trabajen de forma segura, sino de que puedan irse a casa con sus seres queridos en la misma condición física en que se presentaron a trabajar.

Los sistemas de gestión de incidentes cuestan tiempo y dinero para capacitar, implementar y utilizar. Pero ese costo es pequeño en comparación con salvar una vida y proteger las inversiones. A largo plazo, los sistemas de gestión de incidentes y seguridad aumentan la productividad y mantienen las operaciones en funcionamiento y con éxito.

En Boart Longyear, "La seguridad primero" es un valor central. El sistema de gestión de incidentes es una gran manera de hacer que todos los trabajadores compartan y a la vez hacer que la seguridad se convierta en un punto de atención en el día a día. Muchas veces el sistema ha demostrado ser una parte útil del repertorio de herramientas de EHS que los hace a todos responsables y, a la vez, los mantiene seguros.  

Para Boart Longyear, fomentar una cultura de seguridad que enfatice por qué trabajamos de manera segura es más que sólo un programa de seguridad, es la forma en que los trabajadores trabajan todos los días. No importa lo que haga, tómese el tiempo para hacer de la seguridad parte de sus actividades diarias.