Forage sonique offre des avantages distincts:

Information supérieure: Étant donné que l'action de coupe sonique purifie le sol proprement et qu'aucun fluide n'est présent pour diluer l'échantillon, cette méthode permet d'obtenir un échantillon relativement non perturbé à travers tout type de sol. Vous obtenez une récupération de base proche de 100%, continue jusqu'à la profondeur, ce qui signifie des informations de sous-surface supérieures pour la prise de décision.

La vitesse: La combinaison de la vibration et de la rotation lente permet au carter de progresser rapidement à travers des formations non consolidées, offrant un taux de pénétration jusqu'à trois fois plus rapide que le forage traditionnel au mort-terrain.

Réduction des déchets: Grâce à une coupe efficace et à l'absence de fluide, les déblais de forage et les déchets sont réduits jusqu'à 80% par rapport au forage conventionnel.

Transitions de profondeur précises

Formations d'uranium

Ces avantages donnent aux mineurs plus de contrôle dans la planification des projets et la gestion des ressources. L'utilisation de forages soniques minimise le risque d'échec ou de retard d'un projet en raison de conditions de sous-sol inconnues ou difficiles, et diminue le temps et les coûts globaux. Cela réduit également l'impact sur l'environnement.

En raison de ces avantages, le forage sonique fonctionne bien pour diverses applications minières. Les foreurs peuvent échantillonner des piles de minerai non consolidées et compiler des réserves provenant de réserves existantes, dont les minerais à teneur moyenne à faible peuvent être traités efficacement de nos jours. Ils peuvent également étudier l'efficacité de la lixiviation, en repérant les zones sèches et en optimisant le processus de lixiviation des minéraux désirés.

Ces caractéristiques font également des plates-formes soniques idéales pour le forage peu profond dans les morts-terrains ou le précollarisation avant qu'un foret conventionnel ne prenne le relais pour forer plus profondément dans le substrat rocheux.

Forage sonique convient parfaitement aux études géotechniques pour la construction de mines et d’autres projets de construction. De plus, étant donné que certaines plates-formes soniques sont plus petites et ont une pression au sol très basse, elles peuvent fonctionner avec succès dans des zones sensibles du point de vue de l'environnement. par exemple, ils peuvent forer sans ruiner l’asphalte ou les espaces paysagers, ni s’enfoncer dans des terres marécageuses et marécageuses.

Aux États-Unis, le forage sonique est utilisé par l'industrie minière depuis la fin des années 1980, mais il s'agit encore d'une technologie émergente dans de nombreux pays. Boart Longyear a été un pionnier de la technologie sonique et dispose du plus grand choix au monde d’engins de sonorisation avancés et de foreurs hautement qualifiés. À maintes reprises, nous avons expérimenté les informations exceptionnelles sur le sous-sol et les autres avantages que cette technologie spécialisée peut offrir aux foreurs, en particulier dans les formations difficiles qui entravent souvent la recherche de minéraux.

Les plates-formes de lixiviation en tas sont de grandes piles de résidus de roche provenant d'une exploitation minière qui subissent un traitement supplémentaire via une solution de lixiviation pour éliminer le minerai de la roche. La solution de lixiviation est appliquée par le biais d'un système d'irrigation ou d'extincteur automatique au sommet de la plateforme de lixiviation en tas. La solution pénètre dans la plateforme de lixiviation en tas et sépare le minerai des roches. Au bas du coussinet de lixiviation en tas se trouve une doublure imperméable coudée pour permettre à la solution d'être collectée dans un réservoir puis d'être envoyée pour un traitement supplémentaire.

En utilisant un de leurs sonique rigs, the LS600, Boart Longyear can collect highly representative samples and achieve excellent sample recovery. Leach pads are made up mostly of unconsolidated material and the LS600 has proven effective in these conditions by producing 100 percent accurate in-situ core samples. The rig is also used to install wells in the heap leach pad.

Boart Longyear a été mandaté pour échantillonner et installer des puits de solution pour la plus grande plateforme de lixiviation en or des États-Unis, située dans le nord-ouest du Nevada. La plateforme de lixiviation en tas a plus de 400 pieds de hauteur. Pour atteindre cette hauteur, l’opération de la mine a construit le remblai de lixiviation en tas au moyen de levées de 50 pieds.

Lors de la construction de chaque niveau, les remorqueurs écrasent et compressent inévitablement la couche supérieure précédente du patin tout en ajoutant du matériau au sommet du pieu. Cela crée une couche dense qui provoque un effet de barrage et ne permet pas à la solution de lixiviation de pénétrer correctement à travers la plateforme de lixiviation en tas. La plateforme de lixiviation en tas peut alors développer des poches sèches où aucune activité de lixiviation n'a lieu - ce qui réduit l'efficacité et le retour sur investissement.

Boart Longyear a été embauché pour détecter les zones sèches dans la plateforme de lixiviation et les réactiver via des puits d’amélioration de la solution. L’équipe Boart Longyear a d’abord foré des trous d’essai afin de déterminer les profondeurs des zones sèches et les informations lithologiques spécifiques (caractéristiques physiques du sol).

Ces trous de forage avaient une profondeur de 107 mètres (350 pi) et étaient situés entre 15 et 23 mètres (50 à 75 pi) au-dessus du revêtement de lixiviation en tas. Un échantillon de noyau continu a été obtenu en utilisant l'appareil de forage sonique LS600. Cela a permis à l'équipe Boart Longyear de déterminer la concentration d'humidité à des profondeurs précises et d'identifier le minerai exposé.

Une fois que les profondeurs de minerai et les niveaux d'humidité des zones sèches ont été indiqués, Boart Longyear a installé des puits d'amélioration de la solution à l'aide d'un tubage fileté de 11,5 cm (4,5 in). Les tubages ont permis au forage de rester intact car un k-packer supérieur et inférieur ont été installés à des profondeurs spécifiques. Un tamis d'injection de 100 pieds a été placé entre les k-packers pour diriger la solution de lixiviation dans des zones sèches ciblées.

Ce processus a été répété sur un cycle de huit semaines avec quatre semaines de solution et quatre semaines de repos. Une fois le cycle terminé, les k-packers et l'écran ont été déplacés vers une nouvelle profondeur. Le puits recevrait la solution à trois hauteurs, s’étalant sur 100 pieds (fond, milieu et sommet).

Au cours d’une période de trois ans, l’équipe, à l’aide de la plate-forme sonique LS600, a foré 55 puits de solution à écoulement par gravité afin de réduire la quantité d’or fin non traité de la plateforme de lixiviation en tas. Cela a donné 6 100 onces d'or, ce qui correspond à 8 millions de dollars (moyenne de 1 300 dollars par once). Le projet a été amorti dans les 70 premiers jours et le client a reçu un taux de rendement interne (IRR) de 400%.