Boart Longyear a historiquement nommé sa gamme de produits de forage pour morts-terrains et construction pour ce type d’outils de forage «Delta». En plus d'être la quatrième lettre de l'alphabet grec et un mot de code représentant la lettre D (utilisée dans les communications radio), delta est également défini comme la différence entre deux choses ou valeurs, ou le changement moyen de toute quantité modifiable. En bref, la gamme de produits de forage de construction pour morts-terrains a été conçue pour le forage dans des conditions de terrain changeantes, généralement rencontrées au-dessus du substrat rocheux.

Avec des projets de construction géotechniques spécialisés de plus en plus complexes et de plus en plus complexes dans des conditions de sol difficiles, complexes et variées, les foreuses rotatives et à percussion de l'industrie de la construction devenaient plus puissantes et plus puissantes. Les appareils de forage plus gros, plus solides et plus puissants ont par la suite nécessité des outils de forage de construction plus grands, plus solides et plus durables, y compris des embouts de cuvelage mieux conçus et fabriqués.

Les trépans sont utilisés dans les morts-terrains profonds et difficiles lorsqu'un sabot de tubage ne suffit pas pour forer à la profondeur. Depuis les années 1990, aucune avancée significative n’a été réalisée dans la conception des embouts de carter. Les trépans dits «éprouvés, à l'épreuve des balles» ont été fabriqués jour après jour sans remettre en cause la mécanique physique ni ce qui pourrait être possible avec un design nouveau ou amélioré.

Dans cette optique, Boart Longyear a décidé de s'associer à ses clients pour envisager de redéfinir les embouts de tubage dans le domaine du forage géotechnique de construction.

La première découverte de cette initiative a été que les réactions des sites de forage comparaient souvent des pommes à des oranges au sujet des conceptions de trépan et qu'il n'existait pas de définition réelle des conceptions de trépan ni d'aucune soi-disant norme. La somme des opinions divergentes nécessitait davantage de segmentation et d’analyse. Après avoir interrogé des clients, des foreurs expérimentés et nos ingénieurs internes, tous les commentaires ont été segmentés et combinés à des informations de fabrication éprouvées. Nos nouveaux embouts de carter Z Design ont été créés, testés et sont désormais disponibles dans le secteur.

Combinant les trois aspects principaux dans des embouts de carter plus rapides et plus durables: coupe, rinçage et protection des jauges, les forets Z Design offrent un rinçage amélioré, une vitesse de pénétration plus rapide et des embouts plus durables. La différence réside dans la conception et les matériaux. Utilisant des carbures de tungstène de qualité supérieure, un acier de haute qualité, une protection améliorée des jauges et un brasage par induction pour réduire les cloques, les embouts de carter Z Design sont fabriqués dans notre usine de fabrication certifiée ISO à Eiterfeld, en Allemagne.

CONSTRUCTION

Les corps de trépan sont fabriqués en acier trempé et revenu de haute résistance. Les inserts en carbure de tungstène de haute qualité sont brasés par induction dans les corps en acier, assurant un ajustement sûr sans problèmes de surchauffe associés au brasage à la flamme. Un contrôle d'usinage strict des sièges en carbure évite la perte prématurée des plaquettes en carbure.

PROTECTION DE JAUGE

La protection de jauge en carbure de tungstène sur les embouts de carter empêche l’usure excessive du diamètre extérieur de l’embout dans des conditions de sol abrasives. De plus, dans des conditions non consolidées où le sol s'affaisse sur le train de tiges, la protection de jauge aide à libérer le trépan et le tubage en fournissant une autre surface de coupe.

CARBURES RÉTRACTABLES

Au besoin, Boart Longyear propose l’installation en retrait de tous les inserts hémisphériques, en balistique et en carbure de tungstène à deux étapes, à la place du brasage par induction standard. Cette méthode de construction très précise est souvent utilisée lors de travaux de forage sur des sols extrêmement durs et offre à la fois une rétention accrue des boutons et une durée de vie plus longue.

AVANTAGES

• Brasage par induction commandé par ordinateur d'inserts en carbure de tungstène pour un contrôle supérieur du processus et une prévention de la surchauffe, courant avec le brasage à la flamme
• Carrosserie de haute qualité en acier trempé et revenu
• Protection de jauge en carbure de tungstène disponible en option pour les sols non consolidés et la durée de vie prolongée du trépan dans des conditions abrasives
• Des conceptions spécialisées pour des situations de forage uniques telles que le forage dans le béton armé et le forage sans trépan intérieur.

De meilleurs éléments de carter se traduisent par de meilleurs résultats de forage et se traduisent par un meilleur retour sur investissement (retour sur investissement). Les trépans sont conçus pour le forage rotatif à percussion ou par rotation uniquement en fonction des inserts en carbure de tungstène utilisés ainsi que de la géométrie du trépan. Des outils personnalisés pour des applications de forage uniques sont également disponibles sur demande.

Contactez votre représentant ou distributeur local Boart Longyear commander les meilleurs embouts de carter sur le marché du forage de morts-terrains. Toujours pas convaincu? Contactez-nous pour obtenir de l'aide pour la conception et la mise en œuvre d'un programme de forage d'essai démontrant que le retour sur investissement des embouts de carter Boart Longyear est supérieur.

Pour les références, téléchargez le Boart Longyear Catalogue des morts-terrains et des outils de construction ici.

Dans ce cas, la pratique la plus courante consiste à entraîner des tiges T45 ou T38 pour le forage à percussion et des tiges API pour le forage rotatif. Mais lorsque le client forait avec les meilleurs marteaux, ses foreurs devaient modifier la configuration complète de l'outillage, de tiges API à tiges percussives, et inversement. Cela s'est avéré inefficace et brûlait des ressources sur les chantiers et dans le stock d'outillage. Le client est venu chez Boart Longyear pour une solution de tiges capable de percer à la fois rotative et à percussion sans modifier la configuration de l'outillage.

Nos ingénieurs ont conçu les nouvelles cannes CBXP capables de roto et de percussion. En utilisant les nouvelles tiges, le client a réduit ses dépenses en tiges de forage de 60% par an, en achetant une tige à double usage CBXP, au lieu d’acheter deux fois plus de tiges pour les deux types de forage. La productivité sur les chantiers a augmenté, car il était inutile de changer d'outil entre les deux applications de forage.

Les tiges de forage CBXP sont conçues pour être utilisées comme chaînes de forage internes dans les applications de forage à double tête. Les tiges CBXP offrent une conception plus robuste que les tiges API habituelles et surpassent les tiges API en termes de durabilité et de performances, en particulier lorsque des forages à percussion occasionnels sont impliqués. Il combine l'efficacité d'une tige API mais présente plus d'avantages que les tiges T38 et API, comme:

• Rinçage plus important pour une pénétration plus élevée par rapport à l’API
• Durée de vie plus longue du fil avec un profil de fil asymétrique
• Peut être utilisé pour le forage roto-percussif (par exemple, le forage à travers des blocs de mort-terrain)
• Un diamètre extérieur plus élevé par rapport aux tiges T38 et T45 se traduit par une vitesse de rinçage plus élevée
• La forme du filetage conique permet un meilleur alignement pour un freinage rapide et facile.
• Capacités de forage doubles car il peut être utilisé dans des applications rotatives et percutantes

Les tiges de forage CBXP sont principalement destinées aux applications de forage DTH rotatives et rotatives, mais sont également couramment utilisées comme train de tiges interne dans les applications rotatives-rotatives à deux têtes ou dans les applications duplex rotatives à une tête. CBXP peut également être utilisé pour de plus petites applications de forage par percussion. Les embouts de nos bielles CBXP sont construits en acier trempé de haute résistance à la traction et trempé. Ils sont nitrurés au gaz pour prolonger leur durée de vie. Les embouts de tige sont soudés par friction sur un matériau à mi-corps. Les tiges CBXP sont fabriquées dans une variété de longueurs et d'épaisseurs de parois. Boart Longyear peut fabriquer des longueurs de canne et des clés plates alternatives sur demande.

Boart Longyear began manufacturing overburden and construction drilling products in 1989 at its facility in Germany to serve the foundation construction market. Boart Longyear overburden and construction tools were quickly recognized by the industry as reliable and well-designed. From the start, customers appreciated the use of high-quality steels, precise heat treating and thread gauging as well as the development of new tungsten carbides for the drill bit line. The attention to detail with the overburden and construction drilling tooling product line has made Boart Longyear one of the most respected names in the industry.

Aujourd’hui, Boart Longyear fabrique une vaste gamme d’outils pour les morts-terrains et la construction sur notre site de 5 000 m2 (54 000 pi2) situé à Eiterfeld, en Allemagne. Les installations modernes certifiées ISO9001 hébergent une gamme de capacités de fabrication avancées, notamment des équipements d'usinage CNC (commande numérique par ordinateur), de soudage par friction et de durcissement par induction pour les produits de tige et de cuvelage, ainsi que des fours commandés par ordinateur pour l'assemblage d'embouts en carbure de tungstène. et des outils.

Découvrez la gamme complète des outils de recouvrement et de construction Boart Longyear en téléchargeant le catalogue.

La technologie Sonic utilise la résonance à haute fréquence pour éliminer ou minimiser le frottement entre le matériau de subsurface rencontré et le fût d'outillage / noyau en cours de progression. Cela permet à la fois une pénétration efficace et une récupération maximale du noyau dans diverses conditions de sous-sol. Pendant le forage, l’énergie de résonance est transférée dans le train de tiges jusqu’à la face du trépan à différentes fréquences sonores. La rotation simultanée du train de tiges répartit uniformément l'énergie et l'impact au niveau de la face du trépan.

Le forage sonique, utilisant un système innovant d’avancement de tubage, élimine pratiquement tout risque de formation de coulures, améliorant ainsi l’intégrité de l’échantillon, même dans du calcaire, de la dolomie, du sable et d’autres matériaux non consolidés.

Le forage sonique fournit un échantillon de noyau continu et relativement peu perturbé, d'une qualité et d'une précision inégalées, quel que soit le type de formation. Avec moins de 1% d'écart, les foreurs, les géologues et les scientifiques de l'environnement peuvent être sûrs de savoir exactement d'où provient un échantillon.

Les plates-formes sur chenilles offrent une mobilité retrouvée sur des sites de forage distants. Leur polyvalence semblable à celle d'une chèvre permet un accès au-delà des capacités des camions les plus robustes. Des semelles de forage plus compactes, réduites d'un tiers à la moitié par rapport aux semelles conventionnelles, réduisent la nécessité de supprimer les arbres et de niveler le terrain pour créer un site de forage utilisable.

La taille et le poids de la LS250 MiniSonic en font l'outil idéal pour les travaux sur les terrains les plus sensibles et les plus fragiles et les environnements restreints, difficiles à atteindre ou non. Son faible encombrement le rend polyvalent avec de petits coussinets et des zones écologiquement sensibles, et nécessite moins d’équipement de support.

La plate-forme offre également un poids à sec de 11 tonnes avec des chenilles en caoutchouc à haute flottabilité. La faible pression au sol (4 psi) permet à la perceuse d'accéder à des terrains plus difficiles, tels que des plaines marécageuses ou humides, et ses chenilles en caoutchouc de 24 pouces (600 mm) laissent flotter sur un sol moins dur, augmentant ainsi sa polyvalence et son adaptabilité aux plus difficiles et aux plus sensibles à l'environnement terrains.

Parmi les LS250 MiniSonicLes fonctions de sécurité de l 'appareil sont une barrière de rotation imbriquée, des niveaux sonores réduits, un mât de décharge et une queue ondulée et un présentateur de barres. La barrière de rotation verrouillée ralentit automatiquement la rotation de la tête lorsque la barrière est ouverte.

«Nous voulons aider nos clients à mieux percer, et une partie de cela consiste à partager avec eux le type d'informations et les connaissances dont ils ont besoin afin de créer un argument convaincant en faveur du forage sonique.»