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OPERACIÓN DE MINAS

25 de septiembre de 2018

Cómo obtener un mayor impacto de las herramientas de martillo superior

Jeff Hogan, gerente global de productos del área de Herramientas de Martillo Superior (Boart Longyear), ofrece algunos consejos sobre cómo cuidar las brocas para mejorar la eficiencia.

Esta historia fue publicada originalmente en Revista Australian Mining en septiembre de 2018, página 37

Para ayudar a optimizar la eficiencia operativa y proteger las inversiones, las empresas de perforación no sólo deben trabajar con productos de calidad para hacer el trabajo correctamente, sino también capacitar a sus perforadores y a la gerencia minera sobre las buenas prácticas de operación.

Una vez que se han determinado las herramientas adecuadas para el trabajo, se debe prestar atención a su condición y rendimiento. La naturaleza de las operaciones con martillo en ambientes extremos significa que el desgaste tendrá un impacto rápido en la duración de los componentes antes de que se requiera su reemplazo.

Estas herramientas representan un gasto operacional relativamente pequeño; sin embargo, el uso incorrecto de ellas puede tener un impacto adverso significativo sobre los costos generales.

Con respecto al desgaste, la condición de la broca tendrá el impacto más inmediato en el éxito de la perforación. Perforar con brocas gastadas no sólo disminuye la productividad, sino que también aumenta los costos al reducir la vida útil de los componentes de la sarta de perforación, el taladro de roca y los componentes del equipo de perforación. Con el paso del tiempo, el contacto directo con la roca y la energía extrema que se aplica a las herramientas hacen mella en la broca y sus botones, haciendo que su condición se deteriore.

Existen muchos factores que contribuyen al desgaste prematuro de las brocas, ya sea las condiciones del suelo, prácticas de perforación arriesgadas como el taladrado de orificios, presiones de alimentación excesivas o una mantención inadecuada del equipo. La falla prematura de las brocas se reduce sustancialmente cuando se elimina el exceso de perforación y se siguen las prácticas correctas de afilado.

Las siguientes son algunos de los aspectos que debe considerar para optimizar la utilización de la energía y aprovechar al máximo las herramientas de martillo.

Conozca bien las condiciones del suelo

Si se perfora a través de materiales abrasivos tales como arenisca y cuarcita, el desgaste tiende a ser mayor en la circunferencia de la broca. Los perforadores deberían considerar la posibilidad de reemplazar las brocas o restaurar la brecha indicadora entre el botón y el cuerpo a la condición original (como nuevo).

Al taladrar en materiales no abrasivos, el desgaste del carburo se minimiza y los intervalos de perforación son posiblemente más largos. Esto permite la eliminación continua de la viruta alrededor de la broca y desgasta el cuerpo de la broca más rápido que los carburos, también conocidos como lavado corporal.

Se produce un desgaste similar en las formaciones fracturadas y sueltas donde se requiere una limpieza constante del orificio y una nueva perforación de los materiales para estabilizar el orificio y mantenerlo abierto durante la retracción. Para evitar la pérdida o corte del botón en estas condiciones, la protuberancia debe reducirse a la altura original programando intervalos de rectificado.

Aprenda del técnico especialista representante del fabricante

Para usar herramientas de martillo superior de manera efectiva y aprovecharlas al máximo, se recomienda trabajar con un representante técnico. Un buen representante técnico ayudará a establecer pautas específicas para obtener la máxima vida útil de las brocas.

Para comprar las herramientas de martillo superiores más avanzadas y confiables, busque empresas que hayan desarrollado las herramientas durante décadas de experiencia y continúen mejorando los productos que ofrecen.

Tómate tu tiempo para entrenar adecuadamente a la tripulación

Siempre es importante cuidar y mantener las herramientas y el equipo. Considere entrenar y recordar regularmente a los perforadores sobre cómo sacar el máximo provecho del equipo superior de martillo. La mayoría de las veces, los perforadores vienen a trabajar para hacer lo mejor y todos quieren mejorar. Comparta estos consejos y aumentará la productividad de perforación de martillo superior.

CÓMO DAR LA MEJOR MANTENCIÓN A SUS HERRAMIENTAS

Descargue la guía completa de Mantenimiento Superior para sus Herramientas donde podrá conocer los patrones de desgaste de brocas, servicio del producto y recomendaciones de mejores prácticas.

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  • Leonard dice:
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    Soy un perforador de diamantes para trabajos subterráneos, pero acabo de unirme a los equipos de perforación y voladura con armadores superiores. Necesito información sobre cómo comenzar un hoyo y estoy buscando trabajo por años como perforador de diamantes subterráneo o aprendiz en equipos de superficie rc y dd en cualquier parte del mundo .He trabajado para su compañía durante dos años en plataformas de superficie en Zambia (África)

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Jeff Hogan

CONOZCA AL AUTOR Jeff Hogan Jeff Hogan ha estado con Boart Longyear desde 2012 y es el gerente de producto global de las herramientas de martillo superior y taladros de roca. Antes de eso, se desempeñó como gerente de ingeniería de la compañía responsable de la línea de herramientas de martillo. Tiene una maestría en ingeniería mecánica y más de 20 años de experiencia en el desarrollo de productos para las industrias automotriz y minera.

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