Centro de información y portal de liderazgo de pensamiento de Boart Longyear

EXPLORACIÓN

enero 11, 2017

Cómo se logró aumentar la productividad en un 13,5% al perforar durante los tiempos de colación y cambios de turnos

Aumento del 9% de metros perforados en seis meses
Cada vez más seguridad y productividad

De propiedad y operada por BHP Billiton, Olympic Dam es la mina subterránea más grande de Australia con más de 450 kilómetros (279 millas) de desarrollo subterráneo. La mina produce 10 millones de toneladas de mineral por año utilizando el método de minería a cielo abierto.

Boart Longyear ha estado trabajando en Olympic Dam como parte de un acuerdo a largo plazo con BHP Billiton. A medida que la operación continúa creciendo, se requiere una mejorar la productividad y seguridad para la explotación de zonas de mineral recientemente definidas. Boart Longyear ha respondido a esta necesidad mediante el desarrollo de tecnologías de perforación y métodos de extracción con sacatestigos de diamante.

Anteriormente la introducción de manipuladoras de barras, por parte de Boart Longyear, redujo la exposición de los contratistas de perforación a la manipulación manual de las barras, lo que redujo la ocurrencia de lesiones en las manos. Boart Longyear también participó en un estudio relacionado con el movimiento de los equipos con resultados que permitieron mejorar el tiempo de desplazamiento en terreno en aproximadamente un 11%. Ahora Boart Longyear ha desarrollado e implementado la Interfaz de control de perforación (DCi) para aumentar la eficiencia, productividad y seguridad de la serie LM ™ de equipos de perforación subterránea con sacatestigos de diamante.

El Reto

Aumentar la productividad de la perforación subterránea con sacatestigos de diamante

Boart Longyear proporciona servicios de perforación con sacatestigos de diamante en el sitio de la mina Olympic Dam. La perforación diamantina se utiliza para extraer muestras de rocas (testigo) para el análisis de la geometría del cuerpo del yacimiento Olympic Dam y para recopilar información geoquímica que se utilizará para crear modelos de bloques para la planificación y extracción de recursos futuros.

Boart Longyear pudo presentar la interfaz DCi no sólo para aumentar la productividad, sino también para mejorar la seguridad de los contratistas de perforación.

La Solución

La interfaz DCi aumenta los metros perforados

Durante un período de seis meses (mayo a octubre de 2013), Boart Longyear utilizó un equipo de perforación LM ™ 75 con DCi para perforar un total de 5.726,3 metros usando una broca de diamante de tamaño BQTK. Esto representó un aumento de 907,7 ​​metros perforados en comparación con el promedio de los seis meses anteriores, lo que resultó en una mejora en el costo unitario de $ 2,90 por metro promedio y un aumento mensual de la productividad del 13,5%.

Cliente BHP Billiton
Servicio Perforación subterránea Diamond Core
Ubicación Olympic Dam, Australia del Sur
Solicitud LM ™ 75 y Drill Control Interface ™ (DCi ™)

Estadísticas esenciales 

  • Mejora de 908 metros en comparación con los medidores promedio históricos de seis meses perforados
  • AUD $ 2.90 promedio por unidad de metro de mejora de costos
  • 13.5 por ciento de incremento en la productividad mensual

Con una mayor profundidad de pozo de 700 metros perforados en el sitio, la DCi permitió a Boart Longyear continuar con la perforación durante los tiempos de colación y cambio de turno. Esto es posible porque el DCi incorpora un sistema de control lógico programable (PLC) donde un supervisor puede preestablecer parámetros para la perforación. Estos parámetros crean un sistema de perforación semiautónomo que permite que el LM75 logre una carrera de tres metros en ausencia de un perforador.

El sistema PLC de la interfaz DCi da como resultado menos mangueras, menos fugas y desorden alrededor del taladro. Un supervisor puede establecer parámetros de perforación para operadores inexpertos y se producirá un apagado automático cuando finalice un ciclo de perforación o cuando se excedan los parámetros programados. Además, un sensor de proximidad con el láser apagará el equipo cuando alguien se traspase la distancia de seguridad, manteniendo a los perforadores fuera del rango de peligro en todo momento.

La interfaz de usuario completamente electrónica significa que el DCi tiene un gabinete de control más ligero y portátil en comparación con los controles hidráulicos. La diferencia de peso de 50 kilogramos (110.23 lb) y el número limitado de componentes permite a los perforadores mover la unidad en forma más sencilla y rápida. Sólo existen tres enchufes para desconectar del DCi y no hay mangueras hidráulicas.

El PLC permite presionar un botón para una perforación autónoma. Al perforar dentro de los parámetros preestablecidos establecidos por un supervisor, el LM75 puede lograr una mayor vida útil del equipo y una mayor productividad de perforadores inexpertos. Además, un sistema automático de avance y retroceso de barras da como resultado un menor manejo manual y un descenso con cable de manos libres.

El DCi proporciona datos clave de rendimiento en tiempo real que se registran, almacenan y descargan fácilmente para un análisis rápido. Esta información actual le permite a un perforador hacer ajustes en el equipo de perforación aumentando la productividad sobre la marcha. Debido a que el DCi proporciona datos de instrumentación significativos, se puede ejecutar un diagnóstico del sistema para determinar el rendimiento del equipo, el rendimiento del operador y la detección temprana de fallas.

¿QUIERE SABER MÁS?

Descargue la descripción técnica del DCi en archivo PDF

DESCARGAR

Permiso para los medios: Boart Longyear le otorga el permiso inmediato para volver a publicar este artículo. Le solicitamos que cite a Boart Longyear como fuente y proporcione un enlace de regreso donde corresponda.

  • Sven Bucher dice:
    Tu comentario está pendiente de moderación. Esto es una vista previa, tu comentario estará visible cuando se apruebe.

    Bei Diamantkernbohrungen, die im Punkt der Sicherheit genauestens geregelt ist, eine halbautonome Bohrung anzuleiten kann eventuell Komplikationen bedeuten. Ich weiß nicht, ob das aus Sicht der Sicherheit empfehlenswert wäre. Wie Sie anführen, kann man dadurch bestimmt viel Zeit sparen und schraubt die Effizienz hoch. Vielen Dank für diese Anregung.

Deja un comentario

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *

Zac Strauss

CONOZCA AL AUTOR Zac Strauss Zac tiene una licenciatura en ciencias de los materiales e ingeniería y una maestría en administración de empresas. Comenzó en la compañía en 2006 como ingeniero de desarrollo de productos de perforación diamantina. Se ha desempeñado además como gerente de productos para repuestos de equipos de capital y como gerente de operaciones para el mercado de accesorios y mantenimiento de la flota. Desde el año 2015 a la fecha se desempeña como gerente de producto para equipos de perforación de capital.

¡NO sigas este enlace o serás expulsado del sitio!
Botones simples para compartir
es_ESSpanish
en_USEnglish fr_FRFrench de_DEGerman es_ESSpanish