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OPERACIÓN NO MINERA

junio 27, 2019

La Receta Secreta Para Hacer Barras para Perforación Sónica

La barra sónica de perforación de 3 ½ ”de Boart Longyear es la barra sónica con más alto diseño de la industria. ¿Qué la hace superior? Todo está en la ingeniería y en la materia prima. Respetando la información confidencial de diseño y fabricación y sin entrar en detalles demasiado complejos, en este artículo se explica por qué los perforadores sónicos prefieren las barras de perforación Sonic Boart Longyear ™. 

Por lo general, la fabricación de barras de perforación sónicas es un proceso de construcción de tres piezas en el que los extremos de las barras se ajustan por fricción o deslizamiento y se sueldan a una parte media del cuerpo. Esto permite a los fabricantes utilizar calidades más bajas de acero en la mitad del cuerpo para ahorrar costos.

Boart Longyear utiliza un proceso de forja por recalcado en la fabricación de sus barras para perforación sónica. La forja por recalcado se refiere al proceso en el cual una barra de perforación comienza su vida útil como una sola pieza de tubería de acero de alta calidad y se forja internamente a un grosor de ½ "en los extremos de la rosca que hace la transición al grosor de la pared del cuerpo medio de ¼". Esto elimina la soldadura de los extremos del hilo en la parte media del cuerpo, creando una barra de perforación sónica diseñada como una sola pieza significativamente más fuerte. 

En términos generales, los seis pasos de fabricación de las barras de perforación sónica son:

  1. Se comienza con tubos de acero de alta calidad con un diámetro exterior de 3 ½ "y un espesor de pared de ¼"
  2. Se aplica forja de recalcado en los extremos de la barra a 9 "de largo y ½" de espesor de pared
  3. El estrés alivia toda la varilla (calentar y enfriar lentamente)
  4. Se aplica tratamiento térmico al pasador de la barra y a los extremos de acople hembra (temple y revenido) para obtener resistencia y durabilidad
  5. Se rectifica el pasador y la caja de las roscas cónicas en los extremos donde se aplicó forja por recalcado
  6. Se aplica tratamiento térmico a la rosca del pasador por segunda vez con una dureza ligeramente más alta (aumenta la vida útil, evita las rozaduras (producidas por el apriete de las barras entre sí durante la perforación) y aumenta la resistencia al desgaste)

Este proceso, que sustentado en nuestra vasta experiencia en la fabricación de barras de diamante, crea una barra de 3 ½ "de diámetro exterior con un diámetro interno de 3" en el cuerpo medio y 2 ½ "de diámetro interior en los extremos roscados. Los extremos de la barra tienen un espesor de pared de ½" en 9" de longitud, mientras que el cuerpo medio tiene un espesor de pared de ¼ ", lo que permite que la barra sea relativamente ligera pero extremadamente durable.

Después de un diseño exhaustivo y una fabricación cuidadosa, nace esta barra para perforación sónica de alta calidad.

Cuando necesite las mejores y más eficientes herramientas para perforación sónica, sólo piense en Boart Longyear. Los procesos de tratamiento térmico aplicados al acero de precisión de alta calidad proporcionan gran estabilidad, resistencia y durabilidad insuperables a las sartas de barras de perforación sónica. Los estrictos estándares de fabricación y la certificación ISO hacen que las herramientas sónicas de Boart Longyear sean la elección correcta para cada proyecto de perforación de este tipo.

Póngase en contacto con su representante o distribuidor local de Boart Longyear hoy mismo.

Política de calidad:

Boart Longyear se compromete a proporcionar productos de calidad, soluciones innovadoras, servicio excepcional y valor a nuestros clientes, al mismo tiempo que cumple o excede todos los requisitos de seguridad, medioambientales y normativos de los clientes.

Descargue el catálogo de herramientas para Perforación Sónica

Descargue el Catálogo de herramientas para perforación sónica donde encontrará brocas,
guías, barras, saca núcleos, carcasas o tuberías intermedias, conjuntos de bridas,
conectores/anillos de carcasa, conectores o subs reductores, adaptadores, sustitutos de juntas,
y herramientas para la recuperación de barras.

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Max Korff

CONOZCA AL AUTOR Max Korff Maximilian (Max) Korff, trabaja desde la planta de fabricación de herramientas de construcción y sobrecargas de Eiterfeld, Alemania, y ha trabajado para Boart Longyear como Representante de Ventas desde 2016. Max tiene un título de Oficial de la Marina, y una licenciatura y Maestría en Ingeniería Civil / Tecnologías de Perforación Avanzada de la Universidad de Bochum de Ciencias Aplicadas. Antes de trabajar para Boart Longyear, Max trabajó como asistente de un gerente de proyectos de ingeniería civil.

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