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OPERACIÓN NO MINERA

junio 27, 2019

La Salsa Secreta Para Hacer Sonic Drill Rods

La barra sónica de perforación de 3 ½ ”de Boart Longyear es la barra sónica más diseñada de la industria. ¿Qué lo hace superior? Todo está en la ingeniería y en la materia prima. Sin renunciar a ninguna información de propiedad exclusiva ni profundizar demasiado en el agujero de los conejos de ingeniería, aquí se explica por qué los perforadores sónicos prefieren las varillas de perforación Sonic Boart Longyear ™. 

Por lo general, la fabricación de barras de perforación sónicas es un proceso de construcción de tres piezas en el que los extremos de las barras se ajustan por fricción o deslizamiento y se sueldan a una parte media del cuerpo. Esto permite a los fabricantes utilizar calidades más bajas de acero en la mitad del cuerpo para ahorrar costos.

Boart Longyear utiliza un proceso de forjado molesto En la fabricación de sus varillas sonoras. El forjado en mal estado se refiere al proceso en el cual una barra de perforación comienza su vida útil como una sola pieza de tubería de acero de alta calidad y se forja internamente a un grosor de ½ "en los extremos de la rosca que hace la transición al grosor de la pared del cuerpo medio de ¼". Esto elimina la soldadura de los extremos del hilo en la parte media del cuerpo, creando una barra de perforación sónica de diseño de una pieza significativamente más fuerte. 

En un nivel alto, los seis pasos de fabricación para las barras de perforación sónicas son:

  1. Comience con tubos de acero de alta calidad con un diámetro exterior de 3 ½ "y un espesor de pared de ¼"
  2. Alterar los extremos de la varilla a 9 "de largo y ½" de espesor de pared
  3. El estrés alivia toda la varilla (calentar y enfriar lentamente)
  4. Trate con calor el pasador de la varilla y los extremos de la caja (temple y revenido) para obtener resistencia y durabilidad
  5. Mecanice las patillas y la caja de las roscas cónicas en los extremos forjados molestos
  6. Trate con calor la rosca del pasador por segunda vez con una dureza ligeramente más alta (aumenta la vida útil, evita las rozaduras (las varillas se unen entre sí durante la perforación) y aumenta la resistencia al desgaste)

Este proceso, que se basa en nuestra vasta experiencia en la fabricación de varillas de diamante, crea una varilla de 3 ½ "de diámetro exterior que tiene un diámetro medio de 3" en el centro del cuerpo y dos extremos de rosca de 2 ½ "de diámetro interior. Los extremos de la varilla tienen un grosor de pared de ½ "a 9" de largo, mientras que el cuerpo central tiene un grosor de pared de ¼ ", lo que mantiene la varilla relativamente ligera pero extremadamente duradera.

Después de una extensa ingeniería y fabricación, nace una caña sónica de alta calidad para perforar.

Cuando necesite las mejores y más eficientes herramientas de sonido, no busque más que Boart Longyear. Los procesos de tratamiento térmico de acero de alta calidad y precisión especiales proporcionan una estabilidad, rectitud y durabilidad insuperables del conjunto de cuerdas de perforación sónicas. Los estrictos estándares de fabricación y la certificación ISO hacen que las herramientas sónicas de Boart Longyear sean la elección correcta para cada proyecto de perforación sónica.

Póngase en contacto con su representante o distribuidor local de Boart Longyear hoy.

Política de calidad:

Boart Longyear se compromete a proporcionar productos de calidad, soluciones innovadoras, servicio excepcional y valor a nuestros clientes, al mismo tiempo que cumple o excede todos los requisitos de seguridad, medioambientales y normativos de los clientes.

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Max Korff

CONOZCA AL AUTOR Max Korff Maximilian (Max) Korff, trabaja desde la planta de fabricación de herramientas de construcción y sobrecargas de Eiterfeld, Alemania, y ha trabajado para Boart Longyear como Representante de Ventas desde 2016. Max tiene su título de Oficial de la Marina, y su licenciatura y Maestría en Ingeniería Civil / Perforación Avanzada Tecnologías de la Universidad de Bochum de Ciencias Aplicadas. Antes de trabajar para Boart Longyear, Max trabajó como asistente de un gerente de proyectos de ingeniería civil.

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