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ERKUNDUNG

21. Juli 2020

Das exklusive Interview des Coring Magazine mit Chris Hopkins, Underground Operations, Boart Longyear Australia

Dieser Artikel wurde ursprünglich in veröffentlicht Coring Magazine, Ausgabe 13, 2020.

21 Fragen

Chris 'Hoppy' Hopkins wuchs an der Südküste von New South Wales und später in Sydneys westlichen Vororten auf. Ein Umzug nach Perth, Westaustralien, im Alter von 11 Jahren erwies sich jedoch als idealer Szenenwechsel. Wenn Sie auf der Suche nach Chris sind, finden Sie ihn an einem von drei Orten - unter der Erde, in der freien Natur, beim Angeln oder in der Küche, um seinen Fang des Tages zu kochen.

Im Jahr 2004 begann Chris als Bohrassistent bei Drillcorp am Sunrise Dam und bohrte erste Diamantbohrlöcher in der Tropicana-Mine, als es noch ein Explorationsgebiet war, bevor er in Leonora und Forrestania zu Bohrprogrammen mit tiefer Richtung überging. Im Jahr 2006 wechselte Chris zunächst als Bohrer zu Boart Longyear (BLY), bevor er eine Aufsichtsfunktion bei den Betrieben Leinster und Mt Keith von BHP Billiton übernahm. Zu diesem Zeitpunkt entwickelte Chris ein gründliches Verständnis für die Sicherheit in der Branche und ist dankbar für den Sitz in der ersten Reihe während einer bemerkenswerten Phase des Wandels der Sicherheitssysteme und der kulturellen Reife am Arbeitsplatz. Im Jahr 2014 wirkte sich die große Finanzkrise nachteilig auf Australiens Bergbau und Exploration aus, wobei alle Oberflächenbohrungen weitestgehend zurückgingen. Chris wurde über mehrere Pilbara-Standorte in die Waterwell-Abteilung von BLY umgeleitet. Chris kehrte schließlich zu den Goldfields zurück, um eine regionale Aufsichtsfunktion zu übernehmen, bevor er mit seiner derzeitigen Rolle als Betriebsleiter für die Untergrundabteilung von BLY, APAC, belohnt wurde.

Grigor Topev: Wie und warum haben Sie sich für eine Karriere als Bohrer entschieden?

Chris Hopkins: Mein Vater arbeitete im Schmiergeschäft von Chevron und sammelte viele kleine Modelle schwerer Bergbaumaschinen. Als Kind war ich fasziniert von seinen „Spielzeugen“, die mein Interesse und einen anschließenden Strom von Fragen an meinen geduldigen, aufnahmefähigen Vater weckten, der inzwischen in den Ruhestand gegangen ist. Ich bewundere meinen Vater sehr für seinen aufrichtigen Wunsch, für seine Gemeinde und die örtliche Kirche von Wert zu sein. Mit 24 Jahren wurde ich zum ersten Mal Vater, als ich in der Spirituosenindustrie arbeitete, und wollte zu einer Branche wechseln, in der harte Arbeit, Engagement und Engagement geschätzt wurden. Ich hatte auch Lust auf Abenteuer und eine Veränderung der Landschaft, da ich zu lange in einem lebhaften Weinladen war. Die Aussicht, an abgelegenen Orten in der freien Natur zu arbeiten, physisch zu sein und mechanische Probleme zu lösen, war wirklich attraktiv, also habe ich den Wechsel vorgenommen.

GT: Wer ist Ihre Inspiration in der Bohrindustrie?

CH: Zu meinen professionellen Vorbildern und Mentoren zählen die angesehenen und angesehenen Persönlichkeiten wie Dale Barron, Des Forde, Gregor Stephenson, der verstorbene John Emerson und Murray Hillier. Ihr kollektives Bohrwissen, ihre Bereitschaft, sich zu engagieren und auszubilden und gleichzeitig Unterstützung anzubieten, haben meine Karriere am tiefsten beeinflusst.

GT: Sie haben über 15 Jahre für Boart Longyear (BLY) gearbeitet und sich auf die australischen Untergrundbohrungen spezialisiert und verwaltet - beeindruckende 35 Bohrinseln gleichzeitig! Was war Ihre bisher unvergesslichste Erfahrung mit BLY?

CH: Ich kann mich nicht an einen bestimmten Moment oder ein bestimmtes Projekt erinnern, da ich während meiner Karriere viele Abenteuer erlebt habe. Das Bohren fordert mich auf so vielen Ebenen heraus - vom Arbeiten und Leben an abgelegenen Orten und in interessanten Umgebungen über geologische Unternehmungen durch schwierige Formationen bis hin zur Zufriedenheit mit dem Abschluss eines tiefen Richtungsbohrprogramms. Im echten A-Typ strahle ich mit unerschütterlichem Stolz, wenn sich mein Rig, meine Flotte und mein Team gut präsentieren und effektiv bohren.

Das Bohren fordert mich auf so vielen Ebenen heraus - vom Arbeiten und Leben an abgelegenen Orten und in interessanten Umgebungen über geologische Unternehmungen durch schwierige Formationen bis hin zur Zufriedenheit mit dem Abschluss eines tiefen Richtungsbohrprogramms.

GT: Nennen Sie die drei wichtigsten Faktoren für einen erfolgreichen Untergrundbetrieb.

CH: 1. Gute Arbeitsgewohnheiten und eine positive mentale Einstellung: Der unterirdische Raum ist ein sehr physischer und herausfordernder Arbeitsplatz, aber auch ein großartiger Ort zum Arbeiten - ich liebe es! Jede Aufgabe hat eine Reihe strenger Maßnahmen, die befolgt werden müssen, da Abkürzungen nicht toleriert werden. Angesichts der eingeschränkten Arbeitsbereiche, Ausrüstungsbeschränkungen und spezifischen Anforderungen an unterirdische Bohrungen, die von +90 bis -90 Grad variieren können, ist Entschlossenheit und Liebe zum Detail erforderlich. Hervorragende Kommunikation ist von größter Bedeutung, da die tägliche Interaktion mit Bergbauteams erforderlich ist, um Qualitätsmuster innerhalb bestimmter Zeiträume zu liefern. Es ist durchaus üblich, dass ein Bergbauteam nach Abschluss der Bohrungen sofort ein Gebiet einnimmt.

2. Reife der Sicherheitskultur: Wir müssen unser Arbeitsumfeld respektieren und verstehen, und die Reife zur Sicherheit ist eine Voraussetzung für den Untertagebau angesichts des mit unseren Aktivitäten verbundenen Risikos. Ich kann und werde Unreife oder mangelnde Konzentration nicht tolerieren, da dies dazu führen kann, dass jemand verletzt und die Ausrüstung beschädigt wird.

3. Menschen: sind die wichtigste und bestimmende Facette für den Erfolg - in jeder Branche. Menschen, die sich wirklich um ihre Arbeit und Leistungen kümmern und stolz darauf sind, sind die, die Sie in Ihrem Team haben möchten. Ich hatte das Glück, mit talentierten und fähigen Leuten zusammengearbeitet zu haben, und ich bin sehr stolz auf mein aktuelles Team - sie sind begeistert, professionell, hoch motiviert und erfahren. Als Ergebnis haben wir eine erstaunliche und unterstützende Arbeitskultur entwickelt.

GT: Was ist schwieriger - Untergrund- oder Oberflächenbohrungen?

CH: Meine etwas freche Reaktion ist die Art des Bohrens, auf die ich mich derzeit konzentriere und an der ich beteiligt bin. Im Ernst, jede Disziplin - Untergrund- oder Oberflächenbohrungen - hat ihre eigenen Herausforderungen, einschließlich Bodenbedingungen, technischen Bohranforderungen zur Erreichung von Zielen und unterirdischen Kontrollprogrammen, die mehrere Bohrstellen erfordern und Einstellungen pro Schicht zu Löchern mit großem Durchmesser, für deren Fertigstellung große Werkzeuge erforderlich sind. Die Herausforderung der Fertigstellung einzelner Bohrlöcher ist für die Bohrindustrie ein so aufregendes Geschäft. Das Bohren von Bohrlöchern ist eine ständige Herausforderung, da die geologischen Untergrundabteilungen bestrebt sind, die Kosten niedrig zu halten. Manchmal ist der einzige Weg oder Ort, um das Ziel zu erreichen, das Aufbohren. Das Roller Latch ™ -System von Boart Longyear ermöglicht es den Besatzungen, dies erfolgreich und sicher zu tun, während sie die besten Bohrpraktiken befolgen.

GT: Wie unterscheidet sich die Sicherheit von unterirdischen Bohrungen bis hin zu Oberflächenbohrungen?

CH: Untertage-Bergbau- und Bohrteams arbeiten eng zusammen, nehmen an denselben Pre-Start-Meetings teil und engagieren sich häufiger als an der Oberfläche. Im Untergrund stehen alle unter der Aufsicht des Schichtleiters und des Untergrundminenmanagers, wobei das Sicherheitsteam des Bergbaus verstärkt engagiert ist. Mein Bohrteam hat einen größeren Zusammenhalt zwischen den beiden Gruppen hergestellt und beispielhafte Praktiken und Innovationen umgesetzt, die von allen übernommen wurden, und ich könnte nicht stolzer sein.

GT: Können Sie erklären, warum Bergbauunternehmen dazu neigen, Dritte für Oberflächenbohrungen zu beauftragen, aber selbst unterirdische Bohrungen durchführen?

CH: Es gibt zwei Gründe - Risiko und Kosten. Das Bohren ist besonders bei schlechtem Management gefährlich. Daher ist es sinnvoll, einen professionellen Auftragnehmer zu beauftragen, um die Arbeiten abzuschließen. Auftragnehmer müssen rechenschaftspflichtig sein und sich kontinuierlich verbessern, um zukünftige Arbeiten zu sichern. Es wird viel Mühe darauf verwendet, sichere, scheinbar problemlose (für den Kunden) Bohrungen durchzuführen. Dann gibt es Kosten. Die meisten Bergbauunternehmen sind nicht in der Lage, kostengünstige und produktive interne Bohrungen durchzuführen. Die Auftragnehmer konzentrieren sich weiterhin darauf, sichere und produktive Ergebnisse für ihr anhaltendes finanzielles Überleben und ihren guten Ruf zu erzielen.

Auftragnehmer müssen rechenschaftspflichtig sein und sich kontinuierlich verbessern, um zukünftige Arbeiten zu sichern. 

GT: Was war oder ist angesichts Ihrer Erfahrung und Ihrer derzeitigen Rolle bei der Verwaltung des Untergrundbetriebs der APAC-Region von BLY das schwierigste Untergrundbohrproblem, das Sie lösen mussten, und wie haben Sie dies getan?

CH: Verzögerungen im Zusammenhang mit Minenexplosionen und anderen Bergbautätigkeiten reduzieren die Zeit, die Bohrmannschaften für die Fertigstellung der Arbeiten benötigen, erheblich und verursachen dem Kunden zusätzliche Kosten. BLY's Bohrsteuerungsschnittstelle (DCi) Das System ermöglicht kontinuierliches Bohren, auch wenn das Bohrgerät unbeaufsichtigt ist. Die halbautonome Fähigkeit im unterirdischen Bohrraum unterliegt einer erwarteten Transformation und es ist eine aufregende Zeit. Viele Minen haben und installieren unterirdische Wi-Fi-Kommunikationssysteme für eine verbesserte Kommunikation zwischen der Bohrmannschaft und der oberflächenbasierten Unterstützungsmannschaft.

GT: Sprechen wir über Bohrinnovationen. Gibt es ein einzelnes Gerät, eine Flüssigkeit / einen Schlamm, ein Rig oder ein Werkzeug, das Sie als "Game-Changer" betrachten? Wenn ja warum?

CH: Der unterirdische Raum braucht Innovation, und der dynamische Ansatz von Boart Longyear hat dazu geführt, dass ich an der Entwicklung und Veröffentlichung einiger der führenden Verbesserungen der Branche beteiligt war, darunter Roller Latch ™ und TruCore ™ Orientierungswerkzeug, Diamantbohrkronen - von unseren Bohrern vor Ort entworfen und getestet sowie Sicherheitsverbesserungen sowohl für die Bohrausrüstung als auch für die Feldtrainingssysteme. Unsere Flotte verfügt über Maschinen, die die Bohrerschnittstelle mit verbesserter Sicherheit und höherer Leistung verbessern, dank der Fähigkeit von BLY, zuverlässige Bohrinseln und Bohrausrüstungen zu entwerfen und herzustellen, die von erfahrenen und unterstützenden Wartungsteams unterstützt werden, sowie einer umfassenden globalen Lieferkette. Ich freue mich besonders über aktuelle Innovationen und Fortschritte, die wir voraussichtlich im nächsten Jahr veröffentlichen werden. Ich kann noch nicht näher darauf eingehen, also schau dir diesen Raum an.

GT: Verwenden australische Untergrundbohrprojekte in der Regel eine Bohrlochgröße über einer anderen? Wenn ja, was ist das und warum?

CH: Die meisten australischen Untergrundbohrungen haben die Größe N, da sie den Kunden für die Kosten Kernproben von respektabler Größe liefern. Für Bohrunternehmen verbessert die Größe N die Produktivität mit drahtgebundenen Systemen, reduziert die manuelle Handhabung im Vergleich zu herkömmlichen Systemen und verbessert die Fertigstellung von Löchern in schlechten Formationen. Das Roller Latch ™ -System von Boart Longyear bietet auch beim Bohren von Löchern viel sicherere Arbeitsabläufe, die von herkömmlichen Prozessen abweichen.

GT: Nun zum technischen Gespräch. Wie nähern Sie sich einem Loch mit Hochdruckabfluss?

CH: Das Potenzial, eine unterirdische Wasserquelle beim Bohren unter Tage abzufangen, ist sowohl groß als auch unerwünscht. Gründliche Planung, detaillierte Risikobewertung und Erfahrung runden das Hochdruckpräventions-Trifecta ab und verfügen über die erforderlichen Werkzeuge - falls erforderlich.

GT: Welche Maßnahmen ergreifen Sie, um die Lochstabilität und die Höhlenbildung zu verbessern?

CH: Bohrflüssigkeiten sind für die Lochvervollständigung in gebrochenen, instabilen oder unter Druck stehenden Formationen von entscheidender Bedeutung. Sie unterstützen alle Aspekte der Lochkonditionierung, indem sie das Drehmoment reduzieren, das Entfernen von Spänen unterstützen, den hydrostatischen Druck erhöhen, verhindern, dass wassersensitive Formationen reagieren, und einige Produkte halten lose Formationen zusammen . Die Kosten sind kritisch und alle Mitarbeiter - nicht nur die Bohrteams - müssen in der korrekten Verwendung geschult werden, um eine Verschwendung von null bis minimal zu gewährleisten, da dies die Kosten pro Meter erheblich beeinflussen kann. Zuverlässige Endgeräte sind der Schlüssel, um die meiste Zeit im Loch zu gewährleisten. Ich bin auf viele Löcher gestoßen, bei denen die Formationsstabilität durch Auslösen von Stäben oder durch unnötigen Druck auf die Formation stark verringert ist, was zu einer umfassenden Lochreinigung führt, die dann die Wahrscheinlichkeit einer erfolglosen Lochvervollständigung erhöht.

GT: Verwenden Sie Keile unter unterirdischen Bedingungen und wie reagieren Sie auf diejenigen, die sich aus Sicherheitsgründen dafür entscheiden, sie nicht zu verwenden?

CH: Boart Longyear nutzt das Keilen sowohl im Oberflächen- als auch im Untergrundbetrieb. Das Keilen muss kein Sicherheitsrisiko sein, wenn eine effektive Planung und eine gute Kommunikation gewährleistet sind. Wichtig ist, dass wir eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass dies die beste Option für sie ist, da die Kosten für das Bohren eines neuen Lochs im unterirdischen Raum günstiger sein können als für Richtungsbohrungen.

GT: Zementstopfen neigen beim Diamantbohren zum Versagen. Wie wenden Sie sie an, um Fehler zu vermeiden, oder was verwenden Sie als Alternative?

CH: Das Zementieren funktioniert am besten, wenn es einfach gehalten wird und alles zweimal überprüft wird. Messen Sie wie das Sprichwort der Schreinerei zweimal; einmal schneiden. ' Training ist der Schlüssel - wie bei allen Aspekten des Bohrens. Achten Sie darauf, das Fugenvolumen richtig einzustellen und zu berechnen. Weitere zu beachtende Punkte: Ist der Zementtyp korrekt oder am besten für die Formation geeignet? Befindet sich das Produkt innerhalb des Mindesthaltbarkeitsdatums und wurde es ordnungsgemäß gelagert? Sind die Berechnungen des Aufschlämmungsvolumens korrekt? Ist das Kontaminationspotential beim Mischen und Verdrängen von Gülle begrenzt? Stellen Sie sicher, dass Sie eine Aufschlämmungsprobe als Referenz entnehmen. Wenn Sie ein Additiv verwenden, beachten Sie unbedingt die Herstellerrichtlinien, da mehr nicht immer besser ist. Fühlen Sie sich beim Versuch nicht unter Druck gesetzt, da hier die meisten Fehler auftreten. In Australien verwenden wir VAN RUTH®-Zementierstopfen, da diese ein bewährtes Produkt sind, das gut funktioniert.

GT: Was ist das häufigste durch Bohrer verursachte Problem, das bei Bohrinseln auftritt, und was kann getan werden, um dies zu verhindern?

CH: Mangel an Vorbereitung. Der Tag eines Bohrers beginnt mit dem wichtigen Pre-Start-Meeting, bei dem die Vorgesetzten umreißen und sicherstellen, dass ihre Teams verstehen, was während dieser Schicht erwartet wird. Der Besatzung wird eine geeignete und zuverlässige Ausrüstung zur Verfügung gestellt, um jede Aufgabe und Aktivität sicher zu erledigen. Die Eile, einen Job zu erledigen, insbesondere aufgrund von Planungsstörungen oder mangelnder Vorbereitung, ist ein Rezept für eine Katastrophe - nämlich eine Verletzung.

GT: Erzählen Sie uns mehr über das Bohrprojekt, an dem Sie beteiligt sind?

CH: Ich hatte das Glück, an vielen Tiefenrichtungsbohrprogrammen in ganz Westaustralien beteiligt gewesen zu sein. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass diese Bohrmethode von produktionsbasierten Bohrungen im unterirdischen Raum abweicht. Der Fokus liegt auf der Fertigstellung des Lochs und dem Erreichen des gewünschten Ziels. Es ist komplex, äußerst technisch und erfordert eine intensive Überwachung, da jede Entscheidung die Bohrung des Lochs von Anfang bis Ende beeinflusst. Ich mag es, tief zu bohren - die Planung, Vorbereitung und notwendige Liebe zum Detail (richtige Auswahl und Verwendung der Ausrüstung, Laufkonfigurationen und Überwachung der Abweichung des Lochs), um das Ziel zu erreichen. Es ist ein stolzer Moment, Teil eines Teams zu sein, das erfolgreich das Ende des Lochs erreicht und einem Kunden aus über 2000 Metern Tiefe eine Probe eines Erzkörpers liefert.

GT: Schlammmotorbohrungen (Navi) scheinen in Australien beliebt zu sein. Stimmen Sie zu und wie häufig ist es an Bohrstellen geworden?

CH: Richtungsbohren mit Bohrlochmotoren ist eine effektive Methode, um mehrere Ziele aus einem übergeordneten Loch zu treffen. Die Methode eignet sich am besten für tiefere Ziele und Bereiche, in denen die Kosten für das Durchbohren von Abfallgestein die Kosten für die Erfüllung der Richtungsanforderungen zum Erreichen der Zielzone übersteigen.

GT: Was ist mit Kreiselvermessungstools? Sind Sie ein begeisterter Benutzer und Anwalt? Warum?

CH: Die Umfragebranche und ihre Produkte entwickeln sich in Bezug auf Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit rasant weiter, und es stehen fantastische Produkte zur Verfügung. Am wichtigsten ist, dass das System den Kundenanforderungen entspricht und einfach zu bedienen ist. Die Bohrteams müssen flexibel Werkzeuge verwenden können, um die Effektivität aufrechtzuerhalten. Ich bin ein überzeugter Verfechter des Azimuth Aligner®, da er die Rüstzeit reduziert und den Druck auf die Minenvermessungsteams verringert.

GT: Wie hat sich COVID-19 auf Australiens Untergrundbetrieb ausgewirkt?

CH: Der Bergbau ist für die australische Wirtschaft von entscheidender Bedeutung, und jeder Betrieb wurde genau überwacht, um Risiken auszuschließen oder zu minimieren. Australien ist aus mehreren Gründen wirklich das „glückliche Land“ - unsere geografische Isolation und die relativ geringe Bevölkerungszahl in Kombination mit den Maßnahmen unserer schnell handelnden Regierung (internationale und staatliche Grenzsperrungen und obligatorische 14-tägige Selbstisolierung) haben uns bisher als Land geschützt Nation. In Australien leben über 25 Millionen Menschen, doch unsere Sterblichkeitsrate aufgrund der Pandemie wird als niedrig eingestuft - etwas mehr als 100 Menschen. Wir dürfen niemals selbstgefällig sein und sind uns der viel diskutierten zweiten und dritten Phase bewusst, daher Australiens strenge Grenzkontrollen.

GT: Wie sieht die Zukunft der Diamantbohrungen aus technischer / innovativer Sicht aus?

CH: Beim Diamantbohren werden aufregende Technologien genutzt und angepasst. Viele Auftragnehmer sind unermüdlich bemüht, die manuelle Handhabung zu entfernen, um ein zweifaches Ergebnis zu erzielen - Verletzungen zu beseitigen und zu minimieren und gleichzeitig die breitere Gemeinschaft zu ermutigen, über den Beruf nachzudenken. Bohren kann nicht ohne Menschen und die Vorteile der Branche erfolgen, wenn engagierte, fokussierte und fleißige Menschen ständig danach streben, die Wahrnehmung und die Bedingungen zu verbessern. Menschen sind die Zukunft des Bohrens, daher müssen wir sicherstellen, dass sich unsere Branche mit Sicherheit, Bildung, innovativen Systemen und Lösungen weiterentwickelt, wie Schlüsselgruppen wie die Australian Drilling Industry Association (ADIA) belegen - die sich bemühen, Standards und Protokolle für Bohrungen zu verbessern kollektiver Erfolg - jetzt und in Zukunft. Ich bin derzeit auf Forschungs- und Entwicklungsebene tätig und wende fachkundigen Rat und Feedback an, um verschiedene in Kürze erscheinende Boart Longyear-Geräte und -Tools zu verbessern, die die Sicherheit und Produktivität erheblich verbessern, und frage mich, wie wir mit dem Bohren umgehen. Es ist eine unglaublich aufregende Zeit, in der Branche zu sein, und ich persönlich kann es kaum erwarten, dass sie zum Tragen kommt. Schau dir diesen Raum an!

 

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